マグナトム-5000

切断工程に必要なあらゆる条件に対応する機器を備えた切断機。狙った位置で切断します。

マグナトム-5000

  • 直感的なアイコンベースのプログラミング
  • シミュレータ機能
  • アキシオウォッシュ自動洗浄
  • 自動Xと回転テーブル
  • 回転移動

マグナトム-5000は、非常に複雑な切断面をマッピングし、各切断面毎にシュミレーションし、切断位置の確認、修正が可能です。マグナトム-5000は、複雑な形状の切断を可能にするために4つの自動軸、回転テーブルを持つ切断機の中で、最大サイズの切断機です。広々とした1000 mm幅の切断チャンバとスライド式前面扉により、フォークリフトやクレーンを使用する、重量のある大きな試料の取り付けも可能です。

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シュミレータ制御による、史上最高に正確な切断

マグナトム-5000は、非常に複雑な切断面をマッピングし、各切断面毎にシュミレーションし、切断位置の確認、修正が可能です。試し切断による、材料や時間の無駄をなくします。ジョイスティックですべての移動がコントロール可能です。ジョイスティックの動作、レーザー光、ソフトウエアを一体にし、、マグナトム-5000は、独自のユーザーインターフェイスを実現しました。プログラミング時、ジョイスティックで切断面の箇所まで移動させ、その正確な位置をシーケンスにロギングします。オペレータに必要な判断は、移動または切断のみです。

再クランピングを不要にする自動回転テーブル

切断面作成の精度はクランピングの品質で決まります。マグナトム-5000は4軸回転自動テーブルを持つ切断機の中で業界最大サイズの切断機です。再クランピングが不要になると、どれだけの工数が削減できるでしょうか4軸での完全自動シーケンスによる切断は、同じ幅、異なる幅の平行断面、傾斜断面をひと続きて実施することができます。マグナトム-5000には、移動中の損傷と切断ホイールの破損を防止する安全移動設定機能があります。

消耗品の減りを抑える 自動RPM補正

マグナトム-5000は切断ホイールの摩耗状態に応じて、RPM最適化機能で自動的に速度を調整します。この機能により、切断ホイール一枚あたり、31%も多くの切断面が作成できます。(ストルアスの特定の消耗品を使用した場合)ストルアスの切断ホイールは、部分的に摩耗を低減する組成物を含んでいます。マグナトム-5000 XYZとXYZRの各モデルでは、内蔵センサが切断ホイールの摩耗状態を監視します。切断ホイールの摩耗状態は機械のアルゴリズムに情報が伝達され、回転速度を増加させます。結果、切断ホイールの生産量を向上させます。

切断にかかる時間を大幅削減し、正確に、狙った位置での切断を可能にする重要機能

  • マグナトム 5000

    スピンドルロックにより、切断ホイールを容易に素早く交換することが可能です

    スピンドルロックにより、切断ホイールの簡単で素早い交換が可能です。スピンドルロックは切断ホイールの位置を制限せず、どの位置でも固定できます。オペレータはボタンを押して、任意の位置でスピンドルの位置をロックできます。

    スピンドルロックにより、切断ホイールを容易に素早く交換することが可能です
  • マグナトム 5000

    使いやすいジョイスティックで迅速で簡単なプログラミングが可能です。

    使いやすいジョイスティックで、迅速で簡単なプログラミングが可能です。全ての移動をジョイスティックで簡単に制御できます。シンプルな動作で、切断ホイールを移動させ、切断を行います。より多くの位置を切断シーケンスで組み合わせる場合、ボタンを押すだけで位置を簡単にキャプチャし、プログラミングに記録できます。基本的なトレーニングのみで、直感的な操作が可能です。

    使いやすいジョイスティックで迅速で簡単なプログラミングが可能です。
  • マグナトム 5000

    レーザー光で、切断面の正確な位置を確認できます

    レーザー光で、切断面の正確な位置を確認できます。試料のクランピングと位置設定は、時間のかかる作業です。レーザー光とジョイスティックを使用することにより、容易な位置設定が可能です。レーザーが切断ホイールの左側端部を示します。シミュレーション機能では、レーザー光が切断部の位置を示すので、切断前に切断位置を確認できます。

    レーザー光で、切断面の正確な位置を確認できます
  • マグナトム 5000

    アイコンベースのユーザーインターフェイスによる迅速なプログラミング

    直感的なアイコンベースのユーザーインターフェイスで、即座にプログラムを作成可能。数百回さらには数千回の切断面作成も、同じ精度で再現可能です。

    アイコンベースのユーザーインターフェイスによる迅速なプログラミング
  • マグナトム 5000

    3つのテーブルバリエーションからあらゆるニーズに合わせたクランピングを選択できます

    マグナトム-5000には、あらゆるニーズに対応したクランピングを可能にする回転移動の自動XY-テーブル、X-自動移動のXY-テーブル、固定テーブルの3種類のテーブルバリエーションがあります。

    3つのテーブルバリエーションからあらゆるニーズに合わせたクランピングを選択できます
  • マグナトム 5000

    完全に開く蝶番式側面扉で、切断チャンバへのワークピースの設置が容易です。 

    大きく開く蝶番式スライド前面扉と広々とした1000 mmの切断チャンバで、ワークピースの設置が容易。フォークリフトやクレーンを使用した重量のある試料の設置も可能です。

    完全に開く蝶番式側面扉で、切断チャンバへのワークピースの設置が容易です。 
  • マグナトム 5000

    切断ホイールをモニタリングし、消耗品の減りを節約します

    マグナトム-5000は切断ホイールの摩耗状態に応じたRPM最適化機能で、自動的に速度を調整します。この機能により、切断ホイール一枚あたり、31%も多くの切断面が作製できます(ストルアスの特定の消耗品を使用した場合)。

    切断ホイールをモニタリングし、消耗品の減りを節約します
  • マグナトム 5000

    ストルアスの特許取得済み自動洗浄洗浄機能:アキシウォッシュを搭載

    機械を最適な稼働状態に維持するために日常的に使用するアキシオウォッシュは、ストルアスの特許取得済みの洗浄プログラムです。

    ストルアスの特許取得済み自動洗浄洗浄機能:アキシウォッシュを搭載
  • Flushing gun

    切断チャンバーの簡単で効果的な手動洗浄を実現する強力なウォーターガン

    調整可能な水流機構を備えたウォーターガンで、手動によるクリーニングを簡単かつ効率的に行うことができます。また、長尺のホースの使用で切断チャンバー内のあらゆる箇所のクリーニングが可能です。

    切断チャンバーの簡単で効果的な手動洗浄を実現する強力なウォーターガン
  • Clamping

    迅速で安定した試料の固定に適した柔軟で使いやすいクランプツール

    汎用性が高く使いやすいクランプツールは、あらゆるサイズの規則的および不規則的な形状の試料を取り扱い、十分な安定性と容易な再現性を保証します。

    迅速で安定した試料の固定に適した柔軟で使いやすいクランプツール

事実

モデルタイプ

マグナトム-5000には3つのモデルがあります。 詳しくは仕様書をご覧ください。

マグナトム-400
マグナトム-5000 YZ (2 軸)
直感的なアイコンベースのプログラミング、シミュレータ機能、アキシオウォッシュ自動洗浄、レーザー光、固定テーブルなどの重要機能を搭載。

マグナトム-5000 XYZ (3 軸)
直感的なアイコンベースのプログラミング、シミュレータ機能、アキシオウォッシュ自動洗浄、レーザー光、自動X-テーブル、自動Y-テーブル、X-移動、ストルアス切断ホイールに対しての自動RPM最適化などの重要機能を搭載。

マグナトム-5000 XYZR (4 軸)
直感的なアイコンベースのプログラミング、シミュレータ機能、アキシオウォッシュ自動洗浄、レーザー光、自動X-テーブル、自動Y-テーブル、回転移動、ストルアス切断ホイールに対しての自動RPM最適化などの重要機能を搭載。
マグナトム 5000モデルタイプ

ストルアスの装置は、適用される国際指令の規定と従属する規格に準拠しています。
ストルアスの製品は継続的に製品開発されています。 そのため、弊社は予告無く弊社製品を変更することがあります。

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機器の選定に必要な項目

• 容量と性能の仕様
• 寸法と質量
• 電源電圧
• 騒音レベル
• 安全性

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技術データシート

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下記情報をご覧いただき、最適な危機を選定してください。

• 説明写真
• 重要機能の説明
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カタログ

切断用消耗品

ストルアスの特別仕立てされたサポートサービスによる確実性の確保

弊社はお客様のプロセスの最適化、品質管理実績の向上、装置稼働率の確保のために、幅広い範囲のサービス、トレーニング、サポートを提供しています。

お客様のニーズに合わせて特別仕立て可能な弊社のサービスプラン、サービスパッケージ、シングルサービスは予防メンテナンスからトレーニング、プロセス分析に至るまで、経験豊富な技術サービスエンジニアとアプリケーションスペシャリストによって提供されます。

適切な試料作製ソリューション

「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」

Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS

理論を見る。

M8 引用 Birgitte

弊社のお客さまの紹介

Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。

WWU Münster Institut für Planetologieロゴ
Struersは常に、的確なアドバイスとサービスを提供してくれます。必要に応じて、来社して弊社のラボにて実演してくれます。 WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann 鉱物試料作製者
Nissanロゴ
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。 Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者
BRP Powertrain GmbHロゴ
高度な要求に応えるサービスに大変満足しています。私たちの要求に迅速、かつ効果的に応えてくれました。 BRP Powertrain GmbH & Co.KG (オーストリア) Thomas Brunmair 材料ラボ責任者