Effectuez correctement votre tronçonnage, ce qui améliorera la qualité des échantillons et vous fera gagner du temps lors de la prochaine étape du processus. Suivez ces conseils simples pour améliorer de façon significative la précision, la reproductibilité et la vitesse de votre tronçonnage et prélèvement.
Le tronçonnage est la base d'un processus de contrôle de bonne qualité et toute erreur peut compromettre votre résultat d'analyse. En améliorant votre tronçonnage, vous pouvez augmenter la rapidité et la régularité de votre process et réduire ainsi le recours à de longs prépolissage et polissage. Dans cet article détaillé, nos spécialistes matérialographes résolvent les six problèmes de tronçonnage les plus courants et vous expliquent comment les éviter.
1. Éliminez les bavures pour accélérer votre processus de préparation
Une bavure est un petit morceau de matériau qui reste attaché après qu'un échantillon a été tronçonné. Les bavures doivent être éliminées avant l'analyse des échantillons, ce qui rallonge les temps de prépolissage de votre préparation. Voici comment les éviter.
Brider des deux côtés
Un excellent tronçonnage exige un bridage performant. Si vous bridez un seul côté de l'échantillon, une bavure se formera souvent lorsque le matériau se séparera. Bridez la pièce des deux côtés et votre problème sera résolu.
Ralentissez votre vitesse d'avance
Lorsque vous tronçonnez manuellement, il peut être difficile de maintenir une faible vitesse en fin de coupe, et vous pourriez ainsi provoquer des bavures. La solution ? Utilisez une tronçonneuse automatique avec une vitesse d'avance contrôlée.
Exemple d'une bavure de titane
Bridage des deux côtés
2. Améliorez la qualité de l'échantillon en évitant les dommages thermiques
Le dommage thermique est une brûlure dans la surface du matériau causée par un sectionnement incorrect. Il laisse généralement une décoloration visible et modifie la micro-structure du matériau jusqu'à une certaine profondeur. Les dommages thermiques doivent être éliminés avec un long processus de prépolissage et polissage avant l'analyse. Voici comment l'éviter.
Changez votre meule de tronçonnage
L'une des causes les plus courantes du dommage thermique est l'utilisation de la mauvaise meule de tronçonnage pour le matériau. Sélectionner la bonne meule de tronçonnage améliorera non seulement votre qualité de préparation, mais cela vous fera également économiser du temps et des consommables en réduisant le besoin de prépolissage plan et en vous assurant l'obtention d'un maximum de découpes par meule. En conséquence, vous pouvez produire plus d'échantillons plus rapidement et le coût par échantillon est réduit.
Sélectionner la bonne meule de tronçonnage plusieurs considérations, dont le type de matériau et la taille du tronçonnage.
Passez à l'automatique
Comme les bavures, les dommages thermiques sont souvent causés par des vitesses élevées. Vous pouvez résoudre le problème en utilisant une tronçonneuse automatique avec une vitesse d'avance ajustable. Réduire la vitesse d'avance permet de prévenir tout dommage thermique.
N'oubliez pas le liquide de refroidissement
Maintenez votre échantillon froid. Vérifiez le système de refroidissement et le niveau de liquide de refroidissement et assurez-vous que la buse est parfaitement positionnée sur la section de découpe.
Dommage thermique dû à de mauvaises conditions de tronçonnage
3. Améliorer la reproductibilité en évitant les fissures dans les matériaux cassants ou les revêtements
Les fissures apparaissent généralement dans les échantillons fragiles ou les échantillons avec des couches, et signifient généralement que le matériau doit être coupé à nouveau, ajoutant un temps supplémentaire à votre processus de découpe. Ce temps supplémentaire peut être évité en suivant ces simples conseils.
Faites un ajustement simple à votre technique de tronçonnage
Lorsque vous sélectionnez un matériau revêtu, le matériau de base agit comme support, tronçonnez donc toujours dans le côté revêtu de la pièce.
Supportez votre matériau
Le support est important pour arrêter les fissures. Si votre spécimen est assez petit, montez-le. Pour un support supplémentaire, appliquez une résine époxy pendant l'imprégnation sous vide. Cela assurera que la résine époxy imprègne tous les pores, les fissures ou les ouvertures dans le revêtement pour lui donner un support complet pendant le sectionnement.
Utilisez une tronçonneuse automatique
La vitesse d'avance est une cause courante de fissure. Il est très difficile d'obtenir la bonne vitesse dans les matériaux cassants et stratifiés en tronçonnant manuellement, la meilleure solution est donc d'utiliser une tronçonneuse automatique avec une vitesse d'avance ajustable.
Changer votre meule de tronçonnage
Sélectionner la bonne meule de tronçonnage peut améliorer considérablement le tronçonnage, en réduisant le besoin de polissage et en assurant que vous obtenez le maximum de tronçonnages par meule. Lorsqu'il s'agit de pièces avec revêtement, si le revêtement est épais, choisissez une meule de tronçonnage adaptée au revêtement; si le revêtement est fin, choisissez une meule de tronçonnage adaptée au substrat.
La bonne pratique de tronçonnage
Placer la meule de tronçonnage dans la surface revêtue/traitée permet d'abord au substrat d'agir comme support d'une couche
Mauvaise pratique de tronçonnage
Placer la meule de tronçonnage dans la surface revêtue/traitée en dernier augmente gravement le risque de délaminage
Sélection de la bonne meule de tronçonnage
Moins de 10-20% de la zone de revêtement utilisent une meule de tronçonnage pour le substrat
Plus de 10-20% de la zone de revêtement utilisent une meule de tronçonnage pour le revêtement
4. Protégez votre meule de tronçonnage en évitant le pincement
Les pièces en acier trempé tendent à générer une tension interne lors des découpes longitudinales. La pièce pincera alors la meule de tronçonnage, ce qui peut la coincer ou la casser. Au pire, le pincement déformera la pièce, ce qui tend le matériau et signifie que chaque échantillon découpé dans cet échantillon ne représente plus le tout, invalidant votre analyse. Il y a une façon simple d'éviter ces problèmes.
Utilisez des outils de bridage avec réduction de pincement
Compacts et facilement réglables, les outils avec réduction de pincement limitent les déformations résultant du tronçonnage et protègent votre meule de tronçonnage.
Exemple d'outil de bridage avec réduction du pincement Un outil qui réduit les tensions interne spendant les tronçonnages longitudinales.
5. Apprenez comment brider et couper des formes irrégulières
Une pièce à la forme irrégulière peut être difficile à brider pour le tronçonnage, ralentissant votre processus de découpe. Si la pièce n'est pas bien maintenue, le mouvement durant le tronçonnage peut signifier que l'échantillon doit être recoupé. Voici trois solutions.
Utilisez des blocs de support
Pour les plus grandes pièces, installez des blocs de support pour maintenir la pièce durant le tronçonnage et l'empêcher de se renverser.
Montez les pièces avec de la résine
En montant les pièces plus petites avec de la résine avant le tronçonnage, vous pouvez les rendre plus faciles à brider avec des outils standard. La résine RepliFix est une excellente solution pour les pièces de forme irrégulière.
Personnalisez
Si vous découpez souvent des pièces similaires, un outil de bridage personnalisé vous fera économiser beaucoup de temps et améliorera significativement votre reproductibilité et qualité
L'outil de bridage vertical est spécialement conçu pour le bridage universel des pièces irrégulières.
Blocs de support ajustables pour le bridage des pièces irrégulières
6. Ne coupez pas la surface de travail
Nous sommes nombreux à couper par erreur la table de découpe. Comment pouvez-vous minimiser les risques de couper la table ?
Utilisez une vitesse d'avance inférieure
L'impact mécanique d'une vitesse élevée peut faire pencher la meule de tronçonnage et la faire tomber de la table. Choisissez une vitesse de découpe inférieure pour une meilleure stabilité.
Passez à une meule de tronçonnage plus douce
Si votre meule de tronçonnage est trop dure pour le matériau, elle peut dévier sur la table. Si vous ne voulez pas changer de meule de tronçonnage, vous pouvez essayer d'appliquer une vitesse de rotation inférieure.
Améliorez votre tronçonnage dès maintenant
Contactez nos spécialistes des applications pour améliorer votre contrôle qualité, votre analyse des défaillances, votre science des matériaux ou votre recherche universitaire. Ou si vous avez une question précise sur une méthode de préparation, un matériau ou une problématique liée à l'industrie. Nous sommes là pour vous aider.
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