MAPS-2 est la solution la plus aboutie pour la préparation automatique d'échantillons matérialographiques. C'est un système modulaire qui s'adapte exactement aux besoins spécifiques de l'utilisateur. MAPS-2 prend en charge la totalité du processus de préparation – depuis le prépolissage plan jusqu'au polissage final sans oublier le nettoyage et le séchage. L'automatisation est synonyme de qualité excellente des échantillons et d'économie en raison du contrôle précis de tous les paramètres de préparation ainsi que de la consommation d'abrasifs et de lubrifiants. La reproductibilité est sans équivalent.
MAPS-2 est constitué de modules chacun pourvu de deux stations de travail, d'une station de nettoyage et d'un bras porte-échantillons. Les accessoires comme les unités de dosage, l'unité additionnelle de refroidissement en circuit fermé, les indicateurs de niveau des consommables, etc. diffèrent selon la configuration du système MAPS-2. Des bandes transporteuses transportent les porte-échantillons d'un module à l'autre. Les suspensions et les lubrifiants sont stockés dans des modules faciles d'accès.
Un flux ininterrompu de porte-échantillons peut passer dans le MAPS-2. Tandis que le second module prend en charge le polissage, le premier effectue le prépolissage plan du lot d'échantillons suivant. Une fonction file d'attente spéciale permet de préparer différents matériaux en faisant appel à des méthodes de préparation différentes. La fonction file d'attente garantit un débit extrêmement rapide et élimine les goulets d'étranglement, même à une cadence très rapide de préparation.
La préparation totalement automatisée des échantillons permet le passage d'un flux ininterrompu de porte-échantillons à travers le MAPS-2. La fonction file d'attente garantit un débit extrêmement rapide et élimine tous les goulots d'étranglement. Le processus automatisé indépendant de l'opérateur est synonyme d'efficacité et d'utilisation correcte des consommables, sans gaspillage.
Par le menu des méthodes, l'opérateur peut rappeler instantanément les méthodes validées et stockées dans la base de données. Cela garantit la reproductibilité indépendamment des changements d'opérateur. Aucune intervention de l'opérateur n'est nécessaire dès lors qu'un porte-échantillons nécessite la même méthode que le précédent.
Les modules MAPS-2 peuvent être configurés de nombreuses manières différentes en fonction des besoins. C'est une conséquence de cette modularité poussée à l'extrême : chaque système MAPS-2 est configuré à partir d'une analyse détaillée des besoins spécifiques de l'utilisateur.
Le MAPS-2 peut être connecté à un réseau et par conséquent accessible par Internet. Les techniciens SAV Struers peuvent vérifier à distance les conditions de fonctionnement du MAPS-2 et identifier toute erreur. Il est également possible d'effectuer les mises à jour du logiciel à distance pour réduire l'indisponibilité de la machine à son minimum absolu.
MAPS-2 prend en charge la totalité du processus de préparation, même pour les échantillons les plus complexes. L'opérateur est libéré pour d'autres tâches. Dans de nombreux cas, la préparation matérialographique constitue un goulet d'étranglement. MAPS-2 élimine ce problème et laisse un temps plus que suffisant pour la seule tâche qui n'a pas à ce jour été automatisé de façon satisfaisante : l'examen microscopique et l'évaluation de la structure matérialographique.
L'automatisation est non seulement synonyme de reproductibilité exceptionnelle mais aussi de haute qualité – elle permet également de largement réduire les coûts. Le coût initial d'un équipement automatique est très largement compensé par les gains de temps, les économies de main-d'œuvre et d'abrasifs diamantés très onéreux. Le contrôle précis et automatisé de l'usage des consommables garantit que seule la quantité exactement nécessaire est employée – ni plus ni moins.
MAPS-2 se programme et se pilote depuis un grand écran tactile. Une simple touche sur l'écran insère un nouveau porte-échantillons. Aucune intervention n'est nécessaire si la méthode est identique à celle de l'échantillon précédent. Pour sélectionner une méthode différente, il suffit d'une touche à l'écran , la fenêtre des méthodes s'ouvre et de là, on peut rappeler instantanément toutes les méthodes existantes. De nouvelles méthodes peuvent être programmées sur-le-champ et la configuration de la machine peut être changée dans la foulée. L'écran tactile peut être monté soit sur la droite (par défaut) soit sur la gauche du module 1.
MAPS-2 répond aux normes de sécurité internationales des plus strictes. Les convoyeurs sont équipées de capots de sécurité et l'ensemble de la machine est isolée par des portes transparentes. Le processus peut facilement être suivi, mais l'accès aux parties mobiles ou en rotation est interdit. Si un échantillon n'est pas bridé correctement, il ne peut pas être éjecté de la machine.
Module de préparation de MAPS-2
Avec 1 station de prépolissage plan et 1 station de prépolissage/polissage fin (150/300 t/m). Avec bac de recyclage, 1 unité bouteille, 1 système de dosage avec 3 pompes DP, capteur d'enlèvement de matière et refroidissement du disque. Doté d’un PC et écran tactile.
Les équipements Struers sont conformes aux dispositions des Directives Internationales qui s'appliquent et aux normes qui s’y rattachent.
Les produits Struers font l’objet de développement produit constant. Par conséquent, nous nous réservons le droit d’introduire des changements dans nos produits sans préavis.
Les fiches des caractéristiques techniques de Struers sont conçues pour vous aider à faire le meilleur choix d'équipement pour votre usage particulier. Vous pouvez trouver des informations importantes telles que les spécifications de performance et de capacité, les dimensions, les poids, les données électriques, les niveaux de bruit, les conditions ambiantes et la sécurité. Dans de nombreux cas, vous pouvez également obtenir un aperçu des accessoires offrant des performances et des capacités plus élevées.
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« Des structures matérialographiques plus représentatives nécessitent des applications spécifiques parfaitement au point. Les différentes propriétés des matériaux nécessitent une très bonne connaissance pratique. Les spécialistes d'applications Struers sont des experts de l'optimisation des méthodes de préparation parce qu'une parfaite connaissance des applications est indispensable pour choisir les solutions de préparation optimales. Votre matériau – notre solution d'application.
Birgitte Nielsen
Spécialiste d'application, Struers ApS
Découvrez les expériences réelles des personnes qui utilisent nos équipements et nos connaissances. Nous avons demandé à quelques-uns de nos fidèles clients de nous dire ce qu'ils pensent être le plus important à propos de Struers.
L'épine dorsale de notre programme d'assurance de la qualité, notre laboratoire de Struers favorise la facilité d'utilisation, ce qui entraîne un rendement élevé et une utilisation efficace de nos ressources humaines et d'énormes économies de temps. À mon avis, l'équipement Struers fournit la méthode la plus efficace et cohérente pour l'examen de la qualité de nos produits de fixation.Ideal Fasteners Pty. Ltd. (Australie) Neville Deutscher Directeur général
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XPS Consulting and Testwork Services est une entreprise d'ingénierie et de travaux d'essais métallurgiques sous licence qui comprend la caractérisation minéralogique et des matériaux. Nous avons utilisé l'équipement de préparation d'échantillons de Struers et les consommables de laboratoire pendant près de 20 ans et sommes très satisfaits de la qualité des produits et du soutien qu'ils nous fournissent. En tant que cabinet de conseil, nous nous efforçons de produire les résultats les plus élevés en qualité pour nos clients et les produits des Struers nous ont aidés à atteindre cet objectif.XPS Consulting & Testwork Services (Canada) Patricia Stack Mineral Science Department
