レクトロポール

自動マイクロプロセッサ制御式のレクトロポール-5電解研磨機を使用して研磨時およびエッチング時の時間を節約

レクトロポール-5の事実

  • スキャン機能
  • 方法データベース
  • 容易な取り扱い
  • 最高の再現性

レクトロポール-5は、金属組織学的試料の電解研磨とエッチングの自動化を目的にデザインされています。容易なパラメータ判定のためのスキャン機能、搭載された安全機能、様々な材料に適した方法を含んだデータベースを使用することで、研磨時間を短縮し、最高の再現性を実現します。

レクトロポール-5は、制御ユニットと研磨ユニットという2つのユニットから構成されます。2つのユニットは互いに独立しています。

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パラメータの自動判定

レクトロポール-5には、研磨とエッチングの両方に対する適切な電圧の判定に役立つスキャン機能が搭載されています。この機能により時間を節約でき、ヒューマンエラーを防止できます。レクトロポール-5は、ユーザによる電圧の選択や設定時にスキャン曲線を表示します。そのため、時間のかかる試行錯誤のパラメータ確認が不要になり、新しいサンプル材料の単独スキャンを行うだけで容易に適切な設定を探し出せます。

方法データベース

レクトロポール-5には、様々な材料に適した10種類の研磨・エッチング方法が付属しているため、時間のかかる試験を行わずに幅広い範囲の材料を即座に前処理できます。これらの方法は、その他の材料に対する方法を作成するための土台としても利用可能です。レクトロポール-5のデータベースは、最高20個のユーザ定義された方法を保存できます。

短い研磨時間と高い再現性

通常の機械的な試料前処理と比較して、電解研磨とエッチングは非常に短い時間で行えます。マイクロプロセッサ制御とデータベース機能により、適切なパラメータを確実に使用できます。レクトロポール-5は、短い前処理時間と高い再現性を兼ね備えているため、迅速な品質管理要件を実現するための理想的な選択肢になります。

適切な試料作製と検査を可能にする重要な特長

  • レクトロポールの制御ユニット

    制御ユニット

    電源供給とプログラム・モニタ機能の両方は、制御ユニットに組み込まれています。簡単なタッチパッド操作では、全てのパラメータを表示するバックライト式グラフィックディスプレイと工程モニタを併用します。

    制御ユニット
  • レクトロポール高温琢磨

    琢磨

    独立したユニットデザインを採用しているため、研磨ユニットはドラフトチャンバ内など制御ユニットから離れた場所に設置できます。工程は研磨ユニットからでも直接開始できます。電解液は、研磨ユニットに装着されている交換の容易な電解液槽に保管されます。

    琢磨
  • レクトロポールの安全性

    搭載された安全機能

    全ての機能は高度なソフトウェアを使用して制御されます。電解液の温度が事前定義された制限値を超えると、警告が表示されるか、または工程手順を自動停止します。電圧と電流は常時モニタされ、各設定値はレクトロポール-5の制限値の範囲に自動で維持されます。

    搭載された安全機能
  • レクトロポールの高度な冷却機能

    高度な冷却制御

    レクトロポール-5は、電解液温度を常時モニタする測定・制御システムを搭載しています。温度が設定された制限値を超過すると、水がクーリングコイル内を流れます。水が接続されない場合や電解液温度が上昇し続けた場合、警告が表示され、レクトロポール-5は自動停止します。

    高度な冷却制御
  • レクトロポール低温琢磨

    氷点以下での研磨

    このアプリケーション用には特殊なレクトロポール研磨ユニットが使用されます。ステンレス鋼製クーリングコイルが研磨ユニットの背面まで直接通っており、そこから外部クーリングユニットに接続できます。外部クーリングユニットが電解液の温度制御と調節を引き継ぐことで、零度以下の温度で材料を琢磨できます。

    氷点以下での研磨
  • レクトロポールのエッチング

    外部エッチング

    レクトロポール-5は外部エッチングにも使用できます(事前設定された電圧暴露と研磨時間による制御)

    外部エッチング

製品仕様

機種

レクトロポール-5

レクトロポール電解研磨機
レクトロポール-5
マイクロプロセッサ制御式の全自動電解琢磨・エッチング装置です。制御ユニット、琢磨ユニット、外部エッチングユニットが装備されています。マスク1セットおよび電解容器2個が付属しています。

ストルアスの設備は、適用可能な国際的な指令による規制および付帯の基準に準拠しています。ストルアスの製品は、常に製品開発が継続して行われています。したがって、ストルアスは事前に通知することなく製品を変更する権利を有します。

技術データ

レクトロポール技術データシート

ストルアスの技術データシートは、特定の目的に合わせて最高の設備が選択するために役立つものです。容量や性能仕様、寸法、重要、電気データ、ノイズレベル、周囲条件、および安全性など、重要な情報が得られます。ほとんどの場合、高い容量および性能を提供するアクセサリの概要も見ることができます。

テクニカルデータシートをダウンロードする。
技術データシート

ストルアスの特別仕立てされたサポートサービスによる確実性の確保

弊社はお客様のプロセスの最適化、品質管理実績の向上、装置稼働率の確保のために、幅広い範囲のサービス、トレーニング、サポートを提供しています。

お客様のニーズに合わせて特別仕立て可能な弊社のサービスプラン、サービスパッケージ、シングルサービスは予防メンテナンスからトレーニング、プロセス分析に至るまで、経験豊富な技術サービスエンジニアとアプリケーションスペシャリストによって提供されます。

適切な試料作製ソリューション

「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」

Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS

理論を見る。

M8 引用 Birgitte

弊社のお客さまの紹介

Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。

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約30年以上に渡り、Struersの装置と消耗品を使用しています。他社にはないサービスとアプリケーションサポートに多く助けられています。 John Crane UK Ltd.(英国) Bill Taylor 材料および犯罪科学エンジニア
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Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。 Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者
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Struersは常に、的確なアドバイスとサービスを提供してくれます。必要に応じて、来社して弊社のラボにて実演してくれます。 WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann 鉱物試料作製者