埋込について

保護と仕上げを行う

埋込みの目的は、試料作成製時に脆性質またはコーティングされた材料を保護し完璧な端部保持を得ることです。埋込みは層の保護が必要不可欠な場合に使用されます。また、埋込みにより、小型試料、鋭利な試料、不規則な形状の試料などをより安全に簡単に取り扱えるようになります。

処理を円滑化し、準備結果を改善するために試料が樹脂内に埋込されます。最善な結果を得るために、埋込の前に試料を洗浄する必要があります。樹脂の試料への最善な接着のためには、表面に油脂やその他の汚染物質が付着していないことが必要です。

完璧なエッジ保存や層の保護を必要とする試料には、埋込が欠かせません。しかしながら、試料のサイズや形状によっては埋込が不要である場合や困難な場合があることを考慮する必要があります。そうした場合には、埋込を行わない方が良いでしょう。

また、試料が熱に耐えられるかどうかも考慮しなければなりません。試料が熱に耐えられない場合、試料に熱を与える可能性のある埋込方法を避ける必要があります。最後に、試料を埋込まないことで時間を節約できるかどうかを考慮してください。

埋込を行う場合/理由

準備する試料がこれらのカテゴリーに属していない場合、時間と費用が余分にかかるため、試料を埋込む必要はありません。

これらの作業では多くの樹脂を使用して、熱間圧縮埋込（熱間埋込とも呼ばれます）と冷間埋込の2つの埋込方法が利用できます。

両方の埋込方法には、試料数や必要な品質に応じて特定のメリットがあります。

熱間埋込み

連続的に試験所に到着する多数の試料の作製に最適です。試料は高品質、均一なサイズ、形状になり、短い工程時間が必要です。熱間埋込には圧力と高温を併用する埋込プレス機が必要です。

冷間埋込み

試験所に同時に到着する一連の試料、そして単独試料の作製に最適です。真空含浸による冷間埋込は準備中に特別な注意を要するセラミックス、プラズマ溶射皮膜、故障解析のための試料などの材料を補強し、保護するために使用されます。

高速で操作が容易な埋込機で、短時間で高品質な試料作製を実現します。短時間での埋込、仕上がり精度、再現性。お客様の求める内容によって、熱間か冷間か、埋込方法を選択できます。

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