高稼働ラボ向けのワン・パートナーシップ／One Partnership
高稼働ラボには今、処理する試料数の増加、処理時間の向上、品質への高い要求、そして運用効率のさらなる改善など、多岐にわたる課題が求められています。材料科学が進化し続ける中、一貫した信頼性の高い結果を維持しながら生産量を拡大することは、さらに大きな課題となっています。
高稼働ラボがこれらの要求を満たすには、単なる試料作製装置以上のものが必要です。知識、工程、消耗品、サプライチェーンの信頼性、テクノロジーを 1 つのシームレスなワークフローに統合する、予測可能で再現性の高い弾力的な試料作製エコシステムを必要とします。つまり、ボトルネックを排除し、品質を確保し、無駄を削減し、持続可能な長期的なパフォーマンスを実現できるパートナーが必要です。
ワン・パートナーシップ／One Partnership で高稼働ラボの処理能力を最大化する方法
高稼働ラボでは、日々、高速な処理時間、一貫性のある結果、運用効率の向上が求められています。処理能力の増加、予測可能性の改善、信頼性の向上、ボトルネックの大幅な削減を目指していますか。このビデオをご覧ください。 ストルアスのワン・パートナーシップ／One Partnership がどのようにラボの作業をスマート化し、生産をスケールアップし、試料作製工程のあらゆる段階で信頼性が高く再現性のあるパフォーマンスを実現するかご覧ください。
アプリケーションサービス - ワン・パートナーシップ／One Partnership プログラムの一部
ワン・パートナーシップ／One Partnership プログラムは、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。本プログラムでは、ラボのライフサイクル全体を通して、ワークフローの効率化・スキルの向上・業務成果の最大化を支援するサービスを、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。プログラムは 3 つの部分で構成されています。
活用 - ラボのライフタイムを通じてパフォーマンスを強化
ストルアスのオンサイトのリーンラボの強化とアプリケーションアシスタンスにより、ラボのパフォーマンスの向上を図ることができます。当社のアプリケーションスペシャリストは工程を最初から生産まで微調整し、リーンの原則を用いて手法と消耗品を最適化します。私たちは、オンサイトまたはラボで品質、結果、生産性の向上を支援します。その後、レポートとオプションの導入サポートを提供します。
サポート – アプリケーションとサービスの優先応答
お客様が必要な時に専門家のサポートを受けることができます。アプリケーションプライオリティサポートでは、4 時間以内に問題の解決を開始し、問題が解決されるまでお客様に進捗を報告するアプリケーションスペシャリストにアクセスできます。営業時間中は、フリーダイヤル電話またはメールにて、無制限のサポートをご利用いただけます。
ラーニング - 知識、トレーニング、洞察
包括的な学習機会でチームのスキルを伸ばしましょう。スーパーユーザートレーニング オンサイトは、装置とユーザーインターフェイスに関するカスタマイズされた詳細のトレーニングを提供します。パートナーのお客様は、ストルアス施設またはお客様の施設で開催される材料組織検査用試料作製コース（ベーシック・プラス・アドバンスド）をはじめ、業界メソッドの最新情報・ワークショップ・オンラインウェビナーにも、すべて無料でご参加いただけます。
ラボのパフォーマンスを向上させたいですか？
ワン・パートナーシップ／One Partnership プログラムがお客様のチーム、装置、または長期運用目標をどのようにサポートできるかについてご質問はありますか？
私たちは、稼働時間の最適化、一貫性の向上、プログラムの仕組みについてのご説明など、お客様がラボを最大限に活用できるようにご支援いたします。
今すぐお問い合わせください。お客様のニーズに最適なパートナーシップの検討をお手伝いします。
ワン・パートナーシップ／One Partnership プログラムで効率性を向上
製品：ワン・パートナーシップ／One Partnership
企業：Everllence（旧 Man Energy Solutions）
課題：部品分析のための単一の費用対効果の高い試料作製プロセスの開発。
結果：新しい工程は、試料作製工程を 10 から 4 に削減することで、時間を節約し、コストを削減します。
Everllence は、海運業の脱炭素化開発を牽引する世界的リーダーです。これには、Everllence 社とそのサプライヤーに、効率的な微細構造検査分析工程が必要です。ストルアスのワン・パートナーシップ／One Partnership プログラムは、コストを削減し、効率性を高める新しい試料作製方法を開発するソリューションを提案しました。
ワン・パートナーシップ／One Partnership プログラムの VSM で生産性を向上
製品：ストルアスのアプリケーションスペシャリストによるリーン生産方式のバリューストリームマッピング
企業：GE Aerospace
課題 ：人に依存する工程を減らし、作製試料数を 20~30% 増加する方法
結果：プロセス改善の実施計画の策定
GE Aerospace の主な目標は、試料作製の品質水準を保ちながら、より多くの数の試料を作製することです。GE Aerospace はストルアスと提携し、リーン生産方式 VSM 原則を使用して、試料作製工程の現状をマッピングしました。