Secotom-15/-50 son máquinas de corte de sobremesa de alto rendimiento que se pueden utilizar para cortar una amplia gama de materiales. Combinan a la perfección la tecnología de corte de precisión más vanguardista con una alta productividad, flexibilidad y facilidad de uso.
El botón multifuncional facilita y agiliza la navegación en el software y la configuración de parámetros. El tiempo de configuración se reduce con un rápido posicionamiento manual de piezas grandes y profundas gracias al uso de una palanca de mando. El potente motor permite cortar rápidamente todo tipo de materiales.
Secotom realiza un corte preciso y sin deformación de metales, cerámicas, compsites, carburos sinterizados, componentes electrónicos, cristales, biomateriales, minerales, etc.
Las máquinas Secotom se han diseñado con una excelente facilidad de uso gracias a un gran panel de control y una pantalla en color que facilitan el funcionamiento junto con un software intuitivo y un acceso cómodo a la cámara de corte. No se requiere ninguna programación ni existen menús complejos.
La palanca de mando se puede utilizar para el posicionamiento rápido y preciso de la pieza así como para el ajuste automático de altura, permitiendo el uso de gran variedad de tamaños de disco de corte.
La gran mesa de corte está fabricada en una aleación de aluminio resistente a la corrosión con bandas de posicionamiento de acero inoxidable. La parte libre enfrente del disco de corte permite una sujección fácil y las ratunas-T de 8 mm nos dan una gran flexibilidad de agarre, permitiendo el uso de un amplio rango de herramientas de sujección.
ExciCut se utiliza en Secotom-50 para el corte de materiales extremadamente duros que no se pueden cortar directamente. ExciCut funciona moviendo el disco de corte hacia arriba y abajo mientras que la mesa de corte se mueve hacia delante. Esto garantiza un área pequeña de contacto entre el disco de corte y la pieza, ofrece un mejor acceso del refrigerante, y previene daños térmicos en la pieza.
La velocidad de avance se puede definir previamente y controlar en un rango de 0,05 a 3 mm/segundo. Este amplio rango permite cortar piezas delicadas. Si la velocidad de alimentación se fija en un valor demasiado alto, con la consecuente sobrecarga del motor, OptiFeed reducirá automáticamente la velocidad de alimentación a un valor adecuado. Tan pronto como la carga del motor se reduzca de nuevo, la velocidad de avance aumentará al valor predeterminado.
La amplitud de la cámara de corte garantiza un acceso óptimo.
Un potente LED ilumina la cámara de corte, junto al eje del disco de corte, para facilitar el seguimiento del proceso de corte.
Para recoger y limpiar fácilmente las partículas de mayor tamaño resultantes del proceso de corte, se coloca una cesta de drenaje bajo la cámara de corte.
El accesorio opcional de mesa X automática significa que Secotom-50 se puede utilizar para el corte en serie a fin de reducir el tiempo de corte y funcionamiento. Se puede elegir un modo de corte del mismo grosor o hasta cuatro piezas de diferente grosor.
La velocidad del disco de corte puede variar de 300 rpm a 5.000 rpm, en aumentos de 100 rpm. Esto permite una elección más precisa de la velocidad de corte para diferentes tipos y tamaños del disco de corte.
La longitud de corte se puede predeterminar entre 0-190 mm con ajustes en incrementos de 0,1 mm. Esto permite al operario centrarse en otras tareas mientras la máquina está cortando.
El operario puede monitorizar la carga del motor de corte durante todo el proceso en la pantalla del panel de control.
Secotom está disponible en dos versiones, consulte las especificaciones para más información.
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Las verdaderas estructuras requieren aplicaciones correctas y adecuadas. Diferentes propiedades del material requieren un amplio conocimiento de la aplicación. Los Especialistas en aplicación de Struers son expertos en optimizar los métodos de preparación, ya que se necesita un conocimiento de la aplicación para seleccionar las soluciones de preparación correctas. Su material – nuestras soluciones de aplicación.
Birgitte Nielsen
Especialista en aplicación, Struers ApS
¡No se conforme con nuestras palabras! Indague y conozca la experiencia de las personas que utilizan nuestros equipos y conocimientos. Hemos preguntado a algunos de nuestros clientes fieles qué piensan sobre lo que es más importante en Struers.
Mi relación con Struers data de muchos años. El motivo es su asesoramiento competente, un buen servicio y el uso de nuestro laboratorio de aplicaciones en caso de cuestiones difíciles que se resuelven satisfactoriamente in situ.WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann Encargada de preparar muestras minerales
El pilar central de nuestro programa de garantía de calidad, el laboratorio de Struers, promociona la facilidad de uso, lo que significa obtener un buen resultado y el uso eficiente de los recursos humanos además de un enorme ahorro de tiempo. En mi opinión, el equipo de Struers ofrece el método más eficaz y constante de examinar la calidad en nuestros productos de tornillería.Ideal Fasteners Pty. Ltd. (Australia) Neville Deutscher Director gerente
XPS Consulting & Testwork Services es un negocio de ingeniería metalúrgica y ensayos certificado que incluye la caraterización de los materiales y su mineralogía. Hemos utilizado los equipos de preparación de muestras de Struers y sus consumibles de laboratorio durante casi 20 años y estamos muy contentos con la calidad de los productos y la asistencia que nos ofrecen. Como empresa de consultoría, nuestro objetivo es producir resultados de máxima calidad para nuestros clientes y los productos de Struers no han ayudado a lograr este objetivo.XPS Consulting & Testwork Services (Canadá) Patricia Stack Departamento de ciencias y minerales
