WIE UNTERSTÜTZT XMATIC IHREN SCHLEIF- UND POLIERPROZESS?

Den Platz im Labor optimal nutzen

Xmatic wurde so konzipiert, dass das System möglichst wenig Stellfläche benötigt, z.B. durch den Einsatz eines Senkrechtförderers, um die Stellfläche zu verringern. Für Labore, in denen der Platz besonders knapp ist, ist auch die kleinere Xmatic Compact erhältlich, die keinen Schleifstein für schnelles Planschleifen enthält. Stattdessen kann das Planschleifen auf einer MD-Schleif- und Polierstation mit einer Drehzahl von bis zu 600 U/min durchgeführt werden.

Intuitive Benutzeroberfläche

Das gesamte Benutzerumfeld ist einfach und intuitiv und erfordert weniger Schulung bei der Bedienung. Eine neu gestaltete Benutzeroberfläche zeigt eine vollständige Darstellung der Maschine, mit vertikalem Förderturm links, Verbrauchsmaterialien unten und Tüchern rechts (sogenanntes „Embodiment“).

Automatische Erkennung von Verbrauchsmaterialien

Codes auf jeder Flasche oder MD-Oberfläche liefern Xmatic die benötigten Daten, sodass die Eingabe falscher Informationen verhindert und Zeit bei der Einrichtung des Systems gespart wird. Xmatic kann auch erkennen, welche μm-Größe zuvor auf jeder MD-Polieroberfläche verwendet wurde, wodurch das Risiko einer Kontamination eliminiert wird.

Automatische Reinigung der Schläuche

Durch ein spezielles Reinigungsprogramm zum Spülen der Schläuche kann Xmatic Ihnen helfen, Verunreinigungen beim Wechsel von Suspension und Schmiermittel zu vermeiden. Das Gerät erkennt, wenn der Schlauch noch nicht gereinigt wurde, und warnt den Bediener, wenn er zu einer anderen µm-Größe wechselt, ohne das System zur Reinigung aufzufordern.

Abrichten von MD-Schleifflächen

Xmatic ist mit zwei Abrichtern ausgestattet, die für unterschiedliche Oberflächen geeignet sind. Die Häufigkeit kann eingestellt werden, um die Abtragsrate einer Schleiffläche konstant zu halten. Das bedeutet, Sie müssen weder die Abtragsleistung der Oberfläche überwachen noch jede Oberfläche manuell abrichten.

Vollständige Reinigung und Trocknung

Xmatic bietet verschiedene Reinigungsoptionen. Ein Hochdruckreinigungssystem mit optimaler Düsenpositionierung und verbessertem Wasserdruck. Eine weitere Option ist die Ultraschallreinigung. Das Trocknen erfolgt durch schnelle Rotation des Probenhalters, sodass Sie perfekt saubere und trockene Proben erhalten.

Vorreinigung

Darüber hinaus werden Proben mit Suspensionen/Schmiermitteln z. B. auf Ölbasis, durch einen Vorreinigungsschritt mit einem speziellen MD-Nap-Tuch und etwas Seife und Wasser gereinigt.

Einfaches Filtern von Methoden

Eine verbesserte Filterfunktion erleichtert das Finden und Auswählen einer Methode in der umfangreichen Methodendatenbank von Struers.

2 Methodensätze

Es stehen zwei separate Methodensätze von Struers zur Verfügung. Der Methodensatz für Xmatic mit einer Planschleifstation mit hohem Abtrag und der Methodensatz für Xmatic Compact ohne Schleifstein, stattdessen mit einer MD-Schleifstation.

Möglichkeit zur Zwischenkontrolle

Mit Xmatic können Sie den Prozess zu einem beliebigen Zeitpunkt stoppen, um Ihre Proben zu kontrollieren. Wenn der Probenhalter wieder in den Senkrechtförderer gesetzt wird, fragt das Gerät, ob es mit dem angehaltenen Prozessschritt fortfahren oder am Anfang beginnen soll.

Auswahl der Schritte

Mit Xmatic können Sie wählen, welche Schritte in einer Methode ausgeführt werden sollen, um Ihnen volle Flexibilität zu bieten. Wählen Sie einfach aus, welche Schritte Sie ausführen möchten.

Präzise Dosierpumpen

Xmatic verfügt über einen neuen Pumpentyp, der unabhängig von der Viskosität der Flüssigkeit in sehr kleinen und präzisen Schritten gesteuert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass der Prozess reproduzierbar ist und keine Dosierabweichungen auftreten.

Hohe Kapazität

Xmatic ist mit Scheibengrößen von 250 oder 300 mm Durchmesser und mit Probenhaltern mit einem Durchmesser von 140 oder 160 mm kompatibel. Eine größere Scheibe bedeutet einen größeren Präparationsbereich, wodurch auch größere Proben bearbeitet werden können.

Abgeschlossener Arbeitsbereich

Der abgeschlossene Arbeitsbereich bedeutet weniger menschliche Interaktionen und ein geringeres Risiko für Gesundheit und Sicherheit. Dies hilft den Mitarbeitern, sich in der Laborumgebung wohler zu fühlen, wodurch Fehlzeiten reduziert werden.

Einstellung der Andruckkraft entsprechend der Probenanzahl

Xmatic kann in jeder Methode die Andruckkraft der Anzahl der Proben im Probenhalter anpassen. Sie müssen die Umrechnung nicht selbst durchführen. Dadurch wird auch die Anzahl der Methoden in der Datenbank reduziert. Klicken Sie einfach auf das Icon, das der Anzahl der Proben im Probenhalter entspricht.

Prozessdokumentation

Xmatic erstellt Protokolldateien, die Ihnen helfen können, den Prozess zu verifizieren und zu verbessern, Aufzeichnungen zu speichern und Wartungsbedarf zu überwachen. Das Gerät registriert die Anzahl der Probenhalter, die verwendeten Methoden und Verbrauchsmaterialien und mehr.

Automatisches Einfahren neuer Tücher

Xmatic führt einen automatischen Prozess für neue Polieroberflächen durch. So wird geprüft, ob vor dem Start eine Vordosierung erfolgen sollte. Damit muss der Anwender die Einfahrzeit eines neuen Poliertuchs nicht beachten.

Einsetzen von bis zu 8 Probenhaltern

Sie können bis zu 8 Probenhalter gleichzeitig im Gerät platzieren und den Probenhaltern dieselbe Methode oder verschiedene Methoden zuweisen. Die Reihenfolge der Bearbeitung wird durch Klicken auf die Symbole bestimmt.

Wechsel der Suspension oder des Schmiermittels

Xmatic erkennt ein eingesetztes Verbrauchsmaterial automatisch anhand seines eindeutigen Datamatrix-Codes. Wenn die Suspension oder das Schmiermittel aufgebraucht ist, können Sie eine neue Flasche mit demselben Verbrauchsmaterial einsetzen, ohne die Schläuche reinigen zu müssen. Wenn Sie eine andere Suspension oder ein anderes Schmiermittel eingesetzt haben, ohne die Schläuche zu reinigen, generiert Xmatic eine Warnung und fordert Sie auf, entweder die Schläuche zu reinigen oder ohne Reinigung fortzufahren.