Rockwell

Ensayo de dureza Rockwell

El ensayo de dureza Rockwell es un método rápido de evaluación sin lectura óptica. La dureza Rockwell se calcula midiendo la profundidad de una penetración causada por una bola de carburo de diamante o tungsteno. Debido a las cargas relativamente altas que se emplean, suele estar limitado a geometrías de muestras de mayor tamaño.

Normativas aplicables:
-ASTM E18
-ISO 6508
-JIS Z 2245

Conversion Table

El método Rockwell utiliza 5 penetradores diferentes (cono de diamante y bola de carburo de tungsteno de 1/16",1/8",1/4",1/2") y 6 cargas principales diferentes (15, 30, 45, 60, 100, 150 kgf). El resultado son 30 escalas Rockwell diferentes, cada una de ellas caracterizada por una combinación diferente de tipo de penetrador y carga principal, y cada una adecuada para una aplicación o un material específico (p. ej.: HRA, HRB, HRC, HR30N, etc.).

El ensayo Rockwell suele usarse como "ensayo rápido" en los talleres de fabricación o en los laboratorios, así como también en ensayos más avanzados como el ensayo Jominy (extremo templado) (HRC).

Los métodos Rockwell se describen conforme a un número de escalas caracterizadas por una normativa, un tipo de penetrador y una carga.

Ejemplo

  • Indentador de bola de carburo de tungsteno de 1/8" de diámetro HRE, carga mayor de 100 kgf
  • HR30N (Escala 30 N Rockwell superficial): Indentador de cono de diamante, carga mayor de 30 kgf

Tabla del tipo de indentador Rockwell

Resumen general de aplicaciones típicas para escalas Rockwell

Aplicaciones típicas Rockwell

Aplicación

El ensayo Rockwell suele usarse como "ensayo rápido" en los talleres de fabricación o en los laboratorios, así como también en ensayos más avanzados como el ensayo Jominy (extremo templado) (HRC).

Preparación de la superficie

Ensayo de macrodureza

  • no precisa preparación de la superficie
  • suelo

Cargas

Tabla de cargas Rockwell

  • Tiempo de penetración: 2-6 segundos
  • Grosor de la muestra según norma ASTM: Como mínimo 10 veces la profundidad de la penetración para ambos penetradores
  • Grosor de la muestra según norma ISO: Como mínimo 10 veces la profundidad de la penetración cuando se emplea un penetrador de diamante Como mínimo 15 veces la profundidad de la penetración cuando se emplea un penetrador de carburo cementado
Normativas aplicables

Normativas aplicables

  • ASTM E18
  • ISO 6508
  • JIS Z 2245

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