Consumibles para embutición en frío
Cuando se trata de la embutición en frío, una impregnación de alta calidad con una buena retención de bordes puede convertirse en un reto. Nuestra gama de resinas acrílicas y epoxi para embutición en frío se ha diseñado teniendo en cuenta estos retos, para que pueda mejorar el resultado y la velocidad de su proceso de embutición en frío. Si observa la presencia de huecos alrededor del borde de la muestra después de la embutición en frío, la muestra tendrá que volver a procesarse, lo que supondrá un aumento del tiempo y del coste de su proceso metalográfico.
Todas nuestras resinas de embutición en frío se han desarrollado para garantizar una alta retención de bordes con el objetivo de reducir la necesidad de reprocesamiento y reducir los costes por muestra.
- Alta retención de bordes y contracción mínima para reducir el reprocesamiento
- Resinas de curado rápido para acortar el tiempo de proceso
- Curado a baja temperatura para proteger su muestra
Ambas resinas, acrílica y epoxi, ofrecen ventajas. Elegir la correcta puede mejorar significativamente el proceso de embutición en frío.
¿Qué resina acrílica es la mejor para su proceso de embutición en frío?
Para mayor simplicidad y velocidad, especialmente en muestras irregulares
Las resinas acrílicas para embutición en frío son resinas muy fáciles de usar con tiempos de curado cortos. La contracción es limitada. Son adecuadas tanto para la embutición de muestras irregulares como para tareas rutinarias o muestras individuales.
- Óptima adherencia
- Contracción baja
- Buena retención de bordes
- Transparencia
- Baja viscosidad
- Tiempo de curado corto
| Aplicaciones especiales | Retención de bordes / uso general | |||||
| Nombre de la resina |
ViaFix*
|
ClaroCit
|
LevoCit
|
VersoCit-2
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DuroCit-3
|
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| Aplicación |
Vías y microvías Excelentes características para el llenado de vías y microvías por su baja viscosidad. |
Extraordinariamente transparente Embuticiones transparentes para uso universal. Se pueden utilizar para la preparación objetivo y el curado bajo presión mejorará la transparencia. |
Retención de bordes y baja temperatura Excelente para metales no ferrosos y ferrosos de baja dureza, así como para muestras sensibles al calor. |
Rápido - Rutina Examen rutinario de materiales de dureza blanda a media. Los |
Retención de bordes Contracción mínima y muy buena retención de bordes en metales ferrosos de dureza media y dura, así como cerámicas, carburos, etc. |
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| Nivel de contracción | Media | Media | Baja | Alta | Muy baja | |
| Retención de bordes | Razonable | Razonable | Buena | Razonable | Buena | |
| Tasa de eliminación | Alta | Alta | Media | Alta | Baja | |
| Dureza de la embutición | Shore D 83 | Shore D 85 | Shore D 84 | Shore D 82 | Shore D 85 | |
| Tiempo de curado** | 20 min. | 20 min. | 20 min. | 10 min. | 30 min. | |
| Temperatura pico | 115 °C / 239 °F | 90 °C / 194 °F | 75 °C / 167 °F | 100 °C / 212 °F | 138 °C / 280 °F | |
| Viscosidad | Baja | Media | Media | Media | Media |
* Al utilizar productos de diamante o lubricantes que contengan alcohol, la superficie se verá afectada y aparecerá la estructura de las esferas de polímero.
** 30 mm de diámetro. embutición sin muestraa 21 °C / 70 °F.
¿Qué resina acrílica para embutición en frío es la adecuada en su caso?
Puede ver un resumen completo en nuestra guía de selección de consumibles
¿Qué resina epoxi es la mejor para su proceso de embutición en frío?
Para impregnación al vacío y alta retención de bordes
Adecuadas para la embutición de todo tipo de materiales, las resinas epoxi para embutición en frío se recomiendan especialmente para la impregnación al vacío. Proporcionan una excelente adhesión para la mayoría de los materiales y presentan el nivel más bajo de contracción de todas las resinas de embutición en frío. El tiempo de curado es relativamente largo.
- Muy buen adhesión
- Sin contracción
- Excelente retención de bordes
- Baja presión de vapor
- Transparencia
- Baja viscosidad
- Tiempo de curado largo
| Retención de bordes / uso general | Velocidad optimizada | ||||
| Nombre de la resina |
EpoFix
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SpeciFix-40
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CaldoFix-2
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ProntoFix standard
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ProntoFix accelerated
|
| Aplicación |
Vacío y baja temperatura Contracción muy baja e ideal para la impregnación al vacío de poros y fracturas. Ideal para muestras sensibles al calor, cubre todos los materiales. |
Adhesión extrema Embuticiones muy transparentes que se curan relativamente rápido. Se cura en horno o Drybox, manteniendo una contracción baja. |
Impregnación completa al vacío Tiempo de curado corto y baja viscosidad para una impregnación óptima. La embutición con resina epoxi más dura de Struers disponible. |
Rápida sin horno Resina epoxi con velocidad optimizada. Excelente adhesión y penetración superior de fracturas y poros cuando se utiliza la impregnación al vacío. El uso de la versión Standard frente a la versión Accelerated depende del diámetro del molde de embutición y de la temperatura de laboratorio. Consulte la tabla: |
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| Nivel de contracción | Muy baja | Muy baja | Muy baja | Muy baja | |
| Retención de bordes | Buena | Buena | Buena | Buena | |
| Tasa de eliminación | Alta | Alta | Alta | Alta | |
| Dureza de la embutición | Shore D 78 | Shore D 82 | Shore D 85 | Shore D 83 | |
| Tiempo de curado | 12 horas* | 3,5 horas* (horno a 50°C / 122°F) |
90 min.* (horno a 75°C / 167°F) |
90 min.** | 90 min.*** |
| Temperatura pico | 40 °C / 104 °F | 100 °C / 212 °F | 170 °C / 338 °F | 140 °C / 284 °F | 140 °C / 284 °F |
| Viscosidad | Baja | Baja | Baja | Muy baja | |
* 30 mm diá. embutición sin muestraa 21 °C / 70 °F.
** Embutición de 40 mm, 10 % del volumen de la muestra, 25 °C / 73 °F de temperatura ambiente.
*** 30 mm de embutición, 10% volumen de muestra, temperatura ambiente 25°C / 73°F.
Puede ver un resumen completo en nuestra guía de selección de consumibles
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