About Struers

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Laissez-vous inspirer par les secteurs du monde entier qui utilisent les solutions Struers pour répondre à leurs besoins métallographiques et à leurs défis en matière de préparation. Explorez en détail les défis auxquels ils font face et découvrez comment nos experts et nos solutions de préparation ont été essentiels pour optimiser la précision, l'efficacité et la reproductibilité.

Vous trouverez ci-dessous une sélection d’études de cas dans lesquelles nos équipements, nos solutions et nos formations ont été utilisés pour améliorer le processus de préparation dans divers secteurs.

Approfondir le sujet

Introduction

La préparation d’échantillons et les essais de matériaux jouent un rôle crucial dans divers secteurs et sur l’ensemble de la chaîne de valeur. Que ce soit dans la fabrication, la recherche et le développement ou le contrôle qualité, ces processus sont essentiels pour garantir la fiabilité, la fonctionnalité et la sécurité des matériaux et des produits.

Des laboratoires de recherche aux installations de fabrication, la préparation des échantillons et les essais des matériaux posent les bases d’essais précis et représentatifs. Des échantillons correctement préparés permettent aux chercheurs et aux ingénieurs de tirer des conclusions pertinentes sur les propriétés et les performances des matériaux.

Laissez-vous inspirer par des études de cas dans différents secteurs et découvrez comment chaque entreprise a résolu ses défis et amélioré ses résultats.
Duramin case story MAN

La machine d’essais de dureté augmente l’efficacité

MAN Energy Solutions, l’un des principaux fournisseurs mondiaux de moteurs pour l’industrie navale, souhaitait accroître l’efficacité des essais de dureté des pièces revêtues par projection thermique. La solution consistait à automatiser les essais de dureté avec Duramin-40.

Produits : Machine d’essais de dureté Duramin-40
Société : MAN Energy Solutions
Défi : Tester efficacement la dureté des pièces en fonte revêtues par projection thermique.
Résultats : Un processus plus rapide et plus efficace réalisé sur une seule machine.

VSM Case Story

VSM (Value Stream Mapping) améliore la productivité

Les principaux objectifs de GE Aerospace consistent à préparer un plus grand volume d’échantillons tout en assurant une préparation de haute qualité constante. GE Aerospace s’est associée à Struers pour appliquer les principes LEAN VSM afin de cartographier l'état actuel du processus de préparation des échantillons.

Produits : Cartographie de la chaîne de valeur LEAN avec les spécialistes d’application Struers
Société : GE Aerospace
Défi : Comment augmenter le nombre d'échantillons de 20 à 30 % en réduisant le nombre de processus nécessitant l'intervention de l'homme
Résultats : Élaboration d’un plan de mise en œuvre des améliorations des processus

Galperti case Story

Galperti Group automatise la préparation d’échantillons irréguliers

Le groupe Galperti a radicalement changé la préparation d’échantillons irréguliers non enrobés grâce au porte-échantillons flexible, réduisant le temps de préparation manuelle de 15 minutes à seulement 3 minutes. Ce processus permet également d’obtenir une finition supérieure, éliminant le besoin d’une étape de polissage supplémentaire.

Produits : Porte-échantillons flexible
Société : Groupe Galperti
Défi : Automatiser la préparation d’échantillons irréguliers
Résultats : Répétabilité et efficacité améliorées de 15 à 3 minutes

Case story Rodin Car

Tout pour développer la voiture de course la plus exclusive

Étant l'une des entreprises de développement automobile les plus innovantes au monde, Rodin Cars a un objectif unique : créer la voiture de course monoplace ultime. Elle utilise un laboratoire Struers complet pour développer les matériaux, les finitions de surface et les processus de fabrication.

Produit : Gamme complète d’équipements matérialographiques Struers
Société : Rodin Cars
Défi : Comment tester de nouveaux matériaux, finitions de surface et processus de production
Résultats : Production de voitures de course équipées de moteurs légers 10 cylindres de 4,0 litres

Magnutom case story MAN

Magnutom réduit les coûts et les émissions

MAN Energy Solutions, l’un des principaux fournisseurs mondiaux de moteurs pour l’industrie navale, prend en charge de nombreuses pièces de moteur de grande taille. Auparavant, ces pièces devaient être expédiées à un fournisseur externe pour le tronçonnage métallographique. Désormais, avec la tronçonneuse Magnutom de Struers, MAN Energy Solutions peut tronçonner un grand nombre de ces pièces en interne, réduisant ainsi le temps, les coûts et les émissions.

Produits : Tronçonneuse Magnutom
Société : MAN Energy Solutions
Défi : Tronçonner des échantillons de fonte de grande et de moyenne taille en interne.
Résultats : 25 % d’échantillons en plus tronçonnés en interne, ce qui réduit le temps, les coûts et les émissions liées au transport.

Air Case Story

AIR améliore son processus d’inspection de soudure

L’objectif de Asset Inspection Resources est de doubler son activité d'inspection de soudure, objectif rapidement atteint grâce au StructureExpert Weld-5. L’équipement a amélioré l’efficacité d’AIR en capturant des mesures de soudure précises et à l’échelle et des photos haute résolution en quelques secondes. De nombreux clients d’AIR apprécient également les images de haute qualité avec un contraste optimal fournies par StructureExpert Weld-5.

Produit : StructureExpert Weld-5
Société : AIR (Asset Inspection Resources)
Défi : Comment doubler la capacité d'inspection des soudures
Résultats : Qualité, précision et répétabilité améliorées de l’analyse des soudures

Siemens Secotom

Réduction du temps de préparation de 60 à 11 minutes

La société suédoise Siemens Industrial Turbomachinery AB se heurtait à des difficultés lors de la préparation d’un nouveau matériau, le titane. Le temps de préparation était beaucoup trop long, et la surface du titane était couverte de rayures. Découvrez la méthode que la société a apprise lors d’une formation TPM de Struers, qui a permis d’obtenir ce qu’un collègue très expérimenté a appelé « les meilleurs échantillons qu’il ait jamais vus ».

Produit : Formation TPM
Société : Siemens Industrial Turbomachinery AB
Défi : Comment produire des échantillons exempts de rayures, rapidement
Résultats : Réduction du temps de préparation de 60 à seulement 11 minutes

MechTest

Augmenter son rendement grâce aux équipements d'essais de dureté de Struers

Le laboratoire d’essais de matériaux MechTest souhaitait augmenter sa fréquence d'échantillonnage avec un processus plus rapide et plus cohérent pour l’examen des soudures et les essais de dureté. Avec sa nouvelle solution automatisée et standardisée Struers, il propose un meilleur service à ses clients.

Produit : StructureExpert Weld, Duramin-40 AC3 et LaboSystem
Société : MechTest
Défi : Comment améliorer le rendement dans l'inspection des soudures et les tests de dureté
Résultats : Réduction du temps d’inspection de la soudure à 10 minutes par échantillon

Modis

Une technologie d’avant-garde pour l’ère spatiale

Lorsque l’Agence spatiale européenne planifie un lancement, l’équipe de Modis International vérifie les matériaux. Les composants sont complexes et Modis aime travailler avec les méthodes et les équipements les plus récents. Après une formation avancée chez Struers, Modis a introduit de nouveaux processus rationalisés qui permettent de gagner un temps précieux lors du travail avec des composants complexes.

Produit : Formation TPM
Société : Modis International
Défi : Comment rester au fait des méthodes et des équipements les plus récents
Résultats : Rationaliser les processus et gagner du temps par rapport aux processus existants

Bosch

Comment Robert Bosch SRL a amélioré à 5 µm près la précision du processus de préparation de cibles non visibles

La division électronique automobile de la société Robert Bosch en Roumanie cherchait à améliorer la précision lors de la préparation de cibles très petites et non visibles sur des cartes microélectroniques. Notre solution a non seulement augmenté la précision à 5 µm près, mais a également réduit de moitié le temps de préparation et diminué la consommation de consommables.

Produit : Accutom et TargetSystem
Société : Bosch Engineering Center Cluj
Défi : Comment préparer de petites cibles non visibles sans déformation
Résultats : Précision de +/- 5 µm, réduction du temps et de la consommation de consommables

Siemens

Un tronçonnage précis sur des composants de turbine complexes

Siemens Industrial Turbomachinery prépare des composants de turbine en vue d'analyses matérialographiques. Les pièces sont souvent petites et irrégulières, avec des composants fabriqués par ajout de matière, ce qui les rend très délicates à brider et à découper. Siemens voulait une tronçonneuse précise, rapide et efficace, offrant des options de bridage illimitées. Notre solution : la tronçonneuse de précision Secotom-60.

Produit : Secotom
Société : Siemens Industrial Turbomachinery
Défi : Comment tronçonner et brider avec précision des composants de turbine de forme irrégulière
Résultats : Un processus de tronçonnage rapide, silencieux et facile sans limite de bridage

CIE Praga Louny Case story

Les contrôles qualité optimisés réduisent les coûts de 50 %

Le temps joue un rôle crucial dans le processus de production de l’entreprise CIE Praga Louny, a.s., qui fabrique principalement des pièces usinées. Et après avoir installé une ligne de production supplémentaire, l’entreprise souhaitait améliorer l’efficacité du contrôle d’essai qualité du durcissement des flasques qu’elle fabrique. En collaboration avec Struers, l’entreprise a élaboré un nouveau procédé de tronçonnage qui a permis d’augmenter la vitesse d’avance de 50 %, de réduire les coûts de 50 % et de multiplier par trois la durée de vie des meules de tronçonnage.

Produit : Meules de tronçonnage Alumina
Société : CIE Praga Louny
Défi : Comment accroître et simplifier la capacité de production en laboratoire
Résultats : Durée de vie des meules de tronçonnage 3 fois plus longue et réduction des coûts de 50 %

Uddeholm

Élimination des artefacts dans l’acier fortement allié

Le producteur d’acier fortement allié Uddeholm était confronté à un défi difficile : Comment éliminer les rayures en forme de demi-lune dans ses échantillons. La solution d’Uddeholm ? Trois employés se sont inscrits à une formation Struers pour améliorer leurs compétences. Aujourd’hui, les rayures ont disparu et Uddeholm a optimisé ses méthodes de préparation.

Produit : Formation TPM
Société : Uddeholm AB
Défi : Trop peu de personnes dans l'entreprise possèdent des compétences en matière de dépannage matérialographique
Résultats : Mise en place de méthodes reproductibles avec de meilleures compétences en matière de dépannage

ENVIE D'EN SAVOIR PLUS

Struers est une entreprise internationale forte d’une riche expérience, qui propose une vaste gamme de produits et services dans le domaine de la préparation métallographique.

Nous vous invitons à mieux nous connaître en lisant les pages ci-dessous. Bonne lecture !