ブリネル硬さ試験は、1800年代の後半にスウェーデンのエンジニアであるブリネル氏が開発しました。彼は、鋼鉄の品質および硬さを制御する方法を探していました。最終的に、線路のホイールベアリングボールを材料に押し込み、痕跡の大きさを測定する方法が生み出されました。この方法は信頼性が証明され、1900年にブリネル硬さ試験が正式に誕生しました。

現在、ブリネル試験はブリネル硬さ試験機を使用して実施されています。試験機は、タングステンカーバイドボールを試料に押し込み、庄痕の直径を光学装置で測定します。

• 庄子のサイズ：1、2.5、5、10 mm
• 試験力：1 kgf ～3000 kgf
• 最大硬さ：650 HBW

ブリネル硬さ試験（HBW）の庄子は比較的大きな圧痕を残すため、ブリネル硬さ試験は、鋳物や鍛造物など、粗い、不均質な粒子構造を持つ大きな試料に適しています。

ブリネル硬さ試験は、現在超硬合金球を使用すること（HBW)になっています。以前は、鋼球の利用（HBS)も認められていました。より高い硬さでは値が異なるため注意してください 。

ブリネル硬さ試験を実施する前に、試験する材料の表面を準備する必要があります。

表面準備
試料材料をブリネル硬さ試験機にセットする前に、次のいずれかを行ってください。

• 加工
• 琢磨
• ラッピング
• 研磨

• 押込時間：10～15秒
• サンプル厚 ASTM：押込み深さの、少なくとも10倍
• サンプル厚 ISO：押込み深さの、少なくとも8倍

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材料および硬さ範囲に対応して、様々なブリネル硬さ試験方法があります。ほとんどの試験は、ブリネル硬さ試験機を使用して行われます。ブリネル試験方法は一般的に、異なるグループの材料にそれぞれ適した 4 つのサブグループ（HB30、HB10、HB5、HB2.5）に分割されます。

• 各サブグループには、同じ力/直径比（F/D2 2 ）がt器用されます。
• 測定されたブリネル硬さは個別のサブグループ内でのみ比較可能です。

* この表には典型的な材料のみを例として記載しています。

• HBW 2.5/187.5：ブリネル2.5 mmタングステンカーバイドボールと187.5 kgfの試験力。
• HBW 5/750：ブリネル5.0 mmタングステンカーバイドボールと750 kgfの試験力。

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