关于镶样

关于镶样

保护并且改善

镶样过程是为了在制备中保护脆弱材料或有涂层的材料,以保持边缘完整。当必须对层进行保护时需使用镶样。而且通过镶样还能使细小、尖锐或不规则形状的试样拿取更安全、便捷。

最佳结果

试样被嵌入树脂,以帮助处理试样并改善制备结果。为实现最佳结果,应在镶样之前清洁试样。为使树脂尽可能最好地粘附试样,要求表面没有油脂和其他污染物。

对于需保护边缘完整或保护层的试样,必须进行镶样。但是,应考虑试样的尺寸或几何形状是否会使镶样过程变得不必要甚至难以执行。如果是这样,最好不对其进行镶样。

另一个考虑因素是试样是否能耐受热量。如果无法耐受热量,则建议避免使用可能会加热试样的镶样方法。最后,应考虑如果不镶样将可节省的时间。

何时/为何要执行镶样?

  • 试样很小
  • 试样具有复杂形状(因此难以拿取)
  • 需要保护边缘
  • 表面硬化
  • 涂料(锥形部分)
  • 试样多孔或有裂纹
  • 粉末合金
  • 陶瓷
  • 岩相试样
  • 失效分析
  • 必须使试样尺寸均匀(如果要用到可实现自动制备的试样夹具座)

除非要制备的试样属于这些类别,否则无需镶样它们,因为这需要花费时间和金钱。

镶样技术

镶样技术可分为两类,即热压缩镶样(也称为热镶嵌)和冷镶嵌。可使用的树脂也多种多样。

这两种镶样技术都具有特定的优势,具体取决于试样数量和所需质量。
热镶样技术

热镶嵌

非常适合连续送到实验室的大量试样。所得的镶样具有很高的质量、均匀的尺寸和形状,并且仅需要很短的处理时间。热镶样方法需要使用结合了压力与高温的镶嵌机。

冷镶样技术

冷镶嵌

适合于同时发送到实验室的大量试样,以及单个试样。通过真空浸渍执行的冷镶嵌用于加固和保护材料,例如陶瓷、等离子喷涂涂层以及需在制备过程中特殊维护以用于失效分析的试样。

镶样设备

镶样设备

快速且易于使用的镶样设备可保留您的试样的整体性,以实现高质量的制备和高生产率。根据速度最快或是最优精度和重复性的需求,您可以选择热镶嵌解决方案和冷镶嵌解决方案。

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