Conozca a nuestros clientes
Inspírese en industrias de todo el mundo que utilizan soluciones de Struers para satisfacer sus necesidades metalográficas y desafíos de preparación. Infórmese para comprender sus retos y cómo nuestros expertos y las soluciones de preparación ayudaron a maximizar la exactitud, eficiencia y reproducibilidad.
A continuación encontrará una selección de casos prácticos donde se han utilizado nuestros equipos, soluciones y formación para mejorar el proceso de preparación en diversas industrias.
Introducción
La preparación de muestras y las pruebas de materiales desempeñan un papel fundamental en diversas industrias y en la cadena de valor. Ya sea en la fabricación, la investigación y el desarrollo o el control de calidad, estos procesos son fundamentales para garantizar la fiabilidad, la funcionalidad y la seguridad de los materiales y productos.
Desde los laboratorios de investigación hasta las instalaciones de fabricación, la preparación de muestras y las pruebas de materiales sientan las bases para realizar pruebas precisas y representativas. Las muestras adecuadamente preparadas permiten a los investigadores e ingenieros sacar conclusiones significativas sobre las propiedades y el rendimiento de los materiales.
Inspírese en los casos prácticos de todas las industrias y en cómo cada empresa ha resuelto sus retos y mejorado sus resultados.
El programa One Partnership impulsa la eficiencia
Producto: One Partnership
Empresa: Everllence (anteriormente MAN Energy Solutions)
Reto: Desarrollar un proceso único y rentable de preparación para el análisis de piezas.
Resultados: El nuevo proceso ahorra tiempo y reduce costes al disminuir los pasos de preparación de 10 a 4.
Para desarrollar una industria naviera libre de carbono, Everllance es un actor clave a nivel global. Esto requiere procesos eficientes de análisis metalográfico tanto en Everllance como en sus proveedores. Con el programa One Partnership de Struers, la solución fue desarrollar nuevos métodos de preparación para reducir costes y aumentar la eficiencia.
La automatización reduce significativamente el tiempo de preparación
Producto: Xmatic
Empresa: NCS (Shenyang) Testing Technology Co.
El reto: mejorar la precisión y la eficacia de las muestras para motores de aviones
Resultados: reducción del tiempo de esmerilado y pulido en un 28,3 %
NCS, una de las principales instituciones de investigación y pruebas de China, quería mejorar los resultados incoherentes y problemas de ineficacia del proceso de esmerilado y pulido manual. La solución fue la introducción de soluciones automatizadas con Xmatic, que también supuso un ahorro de tiempo para los operarios.
Un nuevo método que reduce el tiempo de preparación
Producto: Tegramin
Empresa: U-MAP
El reto: preparar varias muestras simultáneamente con mayor rapidez
Resultados: tiempo de preparación de 20 horas para 10 muestras reducido a 1,5 horas
U-MAP, una startup de la Universidad de Nagoya, Japón, quería mejorar la eficacia en la preparación de muestras y desarrollar un método para preparar sustratos cerámicos. La solución fue introducir Tegramin en combinación con un nuevo método de preparación.
El durómetro aumenta la eficiencia
Producto: Durómetro Duramin-40
Empresa: Everllence (anteriormente MAN Energy Solutions)
El reto: Ensayo de dureza eficiente de piezas de hierro fundido con recubrimiento térmico por pulverización.
Resultados: Un proceso más rápido y eficiente realizado en una sola máquina.
Everllence, uno de los principales proveedores mundiales de motores para la industria naval, quería aumentar la eficiencia de los ensayos de dureza de las piezas con recubrimiento térmico por pulverización. La solución fue automatizar los ensayos de dureza con Duramin-40.
El mapa de flujo de valor (VSM) mejora la productividad
Producto: Mapa de flujo de valor según LEAN con los especialistas en aplicaciones de Struers
Empresa: GE Aerospace
El reto: Cómo aumentar las muestras en un 20-30 % con menos procesos dependientes del operario
Resultados: Elaboración de un plan para la implementación de mejoras del proceso
El principal objetivo de GE Aerospace es preparar un mayor volumen de muestras manteniendo su consistencia y alta calidad durante el proceso. GE Aerospace se asoció con Struers para utilizar los principios LEAN de VSM para mapear el estado actual del proceso de preparación de muestras.
El Grupo Galperti automatiza la preparación de muestras irregulares
Producto: Portamuestras flexible
Empresa: Grupo Galperti
El reto: Automatizar la preparación de muestras irregulares
Resultados: Repetibilidad y eficiencia mejoradas de 15 a 3 minutos
El Grupo Galperti ha transformado la preparación de muestras irregulares sin embutir con el portamuestras flexible, reduciendo el tiempo de preparación manual de 15 a 3 minutos. Este proceso también consigue un acabado superior, ya que elimina la necesidad de un paso de pulido adicional.
Todo a punto para fabricar un coche de carreras exclusivo
Producto: Gama completa de equipos materialográficos de Struers
Empresa: Rodin Cars
El reto: Cómo probar nuevos materiales, acabados superficiales y procesos de producción
Resultados: Fabricación de coches de carreras de alto rendimiento con motores ligeros de 10 cilindros y 4 litros
Rodin Cars, uno de los fabricantes de coches más innovadores del mundo, apuesta por un objetivo único: fabricar el coche de carreras de un solo asiento más exclusivo. Para ello, utiliza un laboratorio completo de Struers donde desarrolla materiales, acabados superficiales y procesos de fabricación.
Magnutom redujo costes y emisiones
Producto: Máquina de corte Magnutom
Empresa: Everllence (anteriormente MAN Energy Solutions)
El reto: Corte muestras de hierro fundido grandes y medianas en su propia empresa.
Resultados: Un 25 % más de muestras cortadas internamente, lo que reduce el tiempo, los costes y las emisiones de transporte.
Everllence, uno de los principales proveedores mundiales de motores para la industria naval, manipula muchas piezas de motor de grandes dimensiones. Anteriormente, estas piezas debían enviarse a un proveedor externo para el corte metalográfico. Ahora, con la máquina de corte Magnutom de Struers, MAN Energy Solutions puede cortar muchas de estas piezas internamente, ahorrándose tiempo, costes y emisiones.
AIR aumenta su negocio de análisis de soldadura
Producto: StructureExpert Weld-5
Empresa: AIR (Asset Inspection Resources)
El reto: Duplicar el volumen de negocio de inspección de soldadura
Resultados: Mayor calidad, precisión y repetibilidad en el análisis de soldadura
El objetivo de Asset Inspection Resources (AIR) de duplicar su negocio de análisis de soldadura se está convirtiendo rápidamente en una realidad, tras añadir StructureExpert Weld-5. Este equipo ha aumentado la eficiencia de AIR al capturar mediciones de soldadura precisas a escala y fotos de alta resolución en segundos. Muchos de los principales clientes de AIR también valoran las imágenes de alta calidad y el contraste óptimo que ofrece StructureExpert Weld-5.
Reducción en el tiempo de preparación de 60 a 11 minutos
Producto: Cursos TPM
Empresa: Siemens Industrial Turbomachinery AB
El reto: Cómo agilizar la producción y evitar imperfecciones superficiales.
Resultados: Reducción en el tiempo de preparación de 60 a tan solo 11 minutos
La empresa sueca, Siemens Industrial Turbomachinery AB, tenía problemas a la hora de preparar el titanio, introducido recientemente. El tiempo de preparación era excesivo, y la superficie de titanio presentaba demasiados arañazos. Descubra el nuevo método que aprendieron en el curso TPM de Struers. Lo que un compañero con amplia experiencia denominó como: "las mejores muestras que había visto hasta la fecha".
Aumento del rendimiento con los durómetros de Struers
Producto: StructureExpert Weld, Duramin-40 AC3 y LaboSystem
Empresa: MechTest
El reto: Cómo aumentar el rendimiento en el examen de soldadura y los ensayos de dureza
Resultados: Reducción del tiempo de examen de soldadura a 10 minutos por muestra
El laboratorio de ensayos de materiales, MechTest, quería aumentar su rendimiento de muestras de clientes con un proceso más rápido y uniforme en los ensayos de soldadura y dureza. Gracias a la nueva solución automatizada y estandarizada de Struers, podrá mejorar el servicio que ofrece a sus clientes.
Un corte innovador con tecnología de la era espacial
Producto: Cursos TPM
Empresa: Modis International
El reto: Cómo estar al día respecto a los últimos métodos y equipos
Resultados: Procesos más dinámicos y ahorro de tiempo en los ya existentes
Cuando la Agencia Espacial Europea planea un lanzamiento, el equipo en Modis International comprueba los materiales. Los componentes son complejos, y Modis se enorgullece de trabajar con los métodos y equipos más recientes. Tras seguir un curso de formación avanzado de Struers, Modis introdujo nuevos procesos dinámicos que ahorraron un tiempo muy valioso al trabajar con componentes complejos.
Cómo Robert Bosch SRL aumentó la precisión de objetivos ocultos en 5 µm
Producto: Accutom y TargetSystem
Empresa: Bosch Engineering Center Cluj
El reto: Cómo preparar objetivos ocultos y muy pequeños sin deformación
Resultados: Precisión +/- 5 µm, reducción del tiempo y del uso de consumibles
La división de electrónica del automóvil de Robert Bosch, en Rumanía, quería aumentar la precisión al preparar objetivos ocultos muy pequeños en placas microelectrónicas. Nuestra solución no solo aumentó la precisión en 5 µm, sino que redujo a la mitad el tiempo de preparación, así como el uso de consumibles.
El corte de precisión perfecto en componentes de turbina complejos
Producto: Secotom
Empresa: Siemens Industrial Turbomachinery
El reto: Cómo cortar y sujetar con precisión componentes de turbina de formas inusuales
Resultados: Un proceso de corte rápido, silencioso, sencillo y con opciones ilimitadas de sujeción.
Siemens Industrial Turbomachinery prepara componentes de turbina para el análisis materialográfico. A menudo las piezas son pequeñas e irregulares, con componentes fabricados con aditivos, por lo que son difíciles de sujetar y cortar. Siemens buscaba una máquina de corte que fuese precisa, rápida y eficaz; y que le proporcionase opciones ilimitadas de sujeción. Nuestra máquina de corte de precisión Secotom-60 respondió a todas las expectativas.
El coste de los ensayos de calidad se ha reducido un 50 %
Producto: Discos de corte de alúmina
Empresa: CIE Praga Louny
El reto: Aumentar y simplificar la capacidad de producción en el laboratorio
Resultados: La vida útil de los discos de corte se ha triplicado y los costes se han reducido un 50 %
El tiempo juega un papel vital en el proceso de producción en CIE Praga Louny, a.s., una empresa centrada en la producción de piezas mecanizadas. Tras instalar una nueva línea de producción adicional, se buscaba un método más eficaz para evaluar la calidad de endurecimiento de las bridas fabricadas. En colaboración con Struers, la empresa desarrolló un nuevo proceso de corte que aumentó la velocidad de alimentación un 50 %, redujo los costes un 50 % y triplicó la vida útil del disco de corte.
Eliminación de artefactos en acero de alta aleación
Producto: Cursos TPM
Empresa: Uddeholm AB
El reto: Cómo mejorar las habilidades para solucionar problemas materialográficos
Resultados: Fijación de métodos reproducibles con mejores habilidades de resolución de problemas
El productor de acero de alta aleación, Uddeholm, se enfrentaba a un gran reto: cómo eliminar los arañazos con forma de media luna en sus muestras. ¿Cuál fue la solución de Uddeholm? Tres empleados realizaron el curso de formación de Struers para mejorar sus habilidades. En la actualidad, los arañazos han desaparecido y la empresa Uddeholm ha optimizado sus métodos de preparación.
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Struers es una empresa global con un sólido legado, una amplia cartera de productos en el ámbito de la preparación metalográfica, una filosofía materialográfica global y, lo que es más importante, empleados altamente cualificados y motivados.
Le invitamos a comprender mejor nuestro mundo siguiendo leyendo las páginas siguientes.
¡Disfrute de la lectura!