ビッカース硬さ試験は、微小およびマクロ硬さ試験の両方に使用できる汎用的な試験方法です。幅広い荷重範囲を持ち、幅広い用途や材料に適しています。ビッカース硬さ



試験は、他の硬さ試験よりも使いやすいと考えられています。ビッカース試験は、ユニバーサル硬さ試験機でも、微小硬さ試験機でも実施できます。必要な計算は、庄子の大きさに関係しません。硬さに関係なく、すべての材料に同じ圧痕（ピラミッドダイヤモンド）が使用できます。

ビッカース硬さ（HV）は、庄痕の対角線の長さを光学装置で測定して算出します。測定値は、換算表または公式を使用して HV に変換されます。

• 試験荷重範囲:10 gf ～ 100 kgf

HV = 1854.4 F/d^2

HV：ビッカース硬さ

試験荷重（gf）

平均対角線長さ（μm）

微小硬さ試験機を実施する前に、試料の試験面を処理する必要があります。



ビッカース硬さ試験に必要な表面条件は、使用する荷重によって異なります。



マクロ硬さ試験（1 kgf を超える荷重）

• 表面は水平にします。

微小硬さ試験（試験力 1 kgf 以下）

• 表面は機械で琢磨または電解研磨する。

• 押込時間：10～15秒
• サンプル厚 ASTM：押込み深さの、少なくとも10倍
• サンプル厚 ISO：対角線長さの1.5倍以上

硬さ試験に関するアプリケーションノートをダウンロード

使用する微小硬さ試験機に関係なく、ビッカース 試験を実施する際は、押込みにより材料周囲が変形し、その特性が変化します。硬さの誤認識を防止するため、ビッカース硬さ試験の規格では複数圧痕間の間隔が規定されています。鋼鉄と銅

• 少なくとも庄痕の中心間の距離は 3 倍

鉛、亜鉛、アルミニウム

• 少なくとも庄痕の中心間の距離は 6 倍

圧痕の測定値を正しく読み取るため、ビッカース硬さ試験の規格では、最小対角長さを 20 µm 以上と定めています。例えば、CHD 測定値（以下参照）は、通常は使用されない HV0.2 以下となり、圧子は 20 µm 以下になります。

ビッカース試験方法の概要と一般的な用途については以下を参照してください。

ビッカース硬さ試験機のカタログをダウンロード

硬さ試験は表面が硬い鋼鉄の硬さの深さを評価する際に使用します。これは中心に向かって垂直に切断されたサンプルのエッジから中心にむかって、断面を一方向に硬さ測定することで実施します。硬さ推移はグラフ化され、表面から限界硬さ（HL）までの距離が算出されます。硬さ推移を試験する際は、圧痕間隔を規定通りに開けることが重要です。



正確なCHD保持のために、試料作製時に、エッジを保持することが重要です。

• 硬化層深さ = 表面から限界硬さまでの距離

ほとんどの場合、ビッカース硬さ試験は、微小硬さ試験力範囲の材料の方さを判断するために使われます。ただし、皮膜などの薄い層の硬さ試験、あるいは亀裂が入りやすい脆い材料には、ヌープ硬さを行います。どちらの試験を使用するか判断する際は、関連する規格および各試験に適用される基準を確認する必要があります。

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