¿Trabaja en una fundición y busca asesoramiento metalográfico para cada paso del área de control de calidad? Este nuevo artículo del equipo de Struers analizará los pasos y las técnicas para preparar muestras metálicas, centrándose en cómo preparar, verificar y comprobar la dureza del hierro fundido y el aluminio. Descubra cómo esmerilar y pulir sus muestras sin embutir en 10 minutos, cómo obtener un análisis de verificación en 30 segundos y cómo agilizar los resultados en los ensayos de dureza.
En el dinámico control de calidad de las fundiciones, la garantía de calidad y los resultados rápidos en la verificación y las pruebas de dureza son primordiales. Sin embargo, la tarea de verificación de muestras a menudo presenta retos y requiere un tiempo valioso. En este artículo se analizan enfoques optimizados para generar un análisis de verificación en 30 segundos, garantizando la uniformidad en todas las muestras. Descubra cómo seleccionar el método de ensayo de dureza óptimo para responder a los requisitos que necesita.
En resumen, la metalografía se puede definir como la ciencia y el arte de estudiar la microestructura de diferentes metales y aleaciones metálicas.
Lea este artículo para comprender las diferencias entre la metalografía y la materialografía, y cómo afecta a la elección de los métodos de preparación.
Evaluemos de cerca la historia, las aplicaciones y el análisis de la metalografía y la materialografía.
La preparación electrolítica ofrece múltiples ventajas en comparación con la preparación mecánica. No solo acorta el tiempo de preparación sino que elimina el material prácticamente sin deformación, sobre todo en materiales blandos y duros. Aunque también tiene ciertas desventajas. Así que, ¿en qué casos es más efectiva la preparación electrolítica?
En este artículo se detallan los resultados de un ensayo interlaboratorio realizado por el grupo de trabajo "Preparación de muestras" de la Sociedad alemana de materiales, en el que participan 10 laboratorios diferentes a fin de evaluar las ventajas y desventajas de la preparación electrolítica. Se facilitan recomendaciones detalladas de ciertos materiales para su comparación con la preparación mecánica. Se trata de una lectura obligatoria para los laboratorios que consideran la preparación electrolítica como una respuesta a los rápidos tiempos de entrega.
El tamaño del grano es un parámetro clave en la tecnología de los materiales. Aunque la determinación automática del tamaño del grano en aceros austeníticos de alta aleación puede ser difícil, debido a las agrupaciones simétricas y a otros problemas específicos causados por las propiedades de los materiales.
Este artículo detalla los resultados de un ensayo interlaboratorio, realizado por el grupo de trabajo "Preparación de muestras" de la Sociedad alemana de materiales. En él se muestran las posibilidades al preparar aceros austeníticos resistentes a la corrosión en la medición del tamaño del grano, tras utilizar métodos de preparación electrolítica y mecánica, así como el contraste ante el ataque químico y electrolítico.
Lea nuestro nuevo artículo con vídeos, consejos y una guía detallada sobre el esmerilado y pulido de titanio. Este artículo muestra los métodos de Struers para el titanio, en tres pasos, y cómo obtener resultados rápidos y precisos. Este artículo proporciona una guía detallada de todo lo que los metalúrgicos, científicos de materiales y técnicos de laboratorio necesitan saber para preparar Ti 6/4.
Aprenderá a realizar análisis de grano en este material dúctil sin usar productos químicos agresivos, utilizando luz polarizada.
Los revestimientos de carburo se utilizan como protección contra el desgaste en ciertas industrias, y su dureza es un indicador clave de la calidad del revestimiento. ¿Pero cuál es el rango de fluctuación de dureza aceptable, y qué causa dicha fluctuación en los ensayos de dureza en la pulverización HVOF?
En este artículo se detallan los resultados de un ensayo interlaboratorio realizado por el grupo de trabajo "Preparación de muestras" de la Sociedad alemana de materiales, en el que participan 19 empresas e institutos para determinar el rango de fluctuación posible en la pulverización HVOF de carburo. El artículo describe en detalle la preparación y los métodos así como la evaluación microscópica, facilitando una metodología y un indicador claros de las fluctuaciones de dureza aceptables.
Basado en años de experiencia en una amplia variedad de sectores, el equipo de Especialistas en aplicación de Struers permite a nuestros clientes de todo el mundo descubrir nuevas oportunidades de optimización de control de calidad, análisis de errores y productividad. También puede guiarse por nuestros Especialistas en aplicación para desarrollar y adquirir nuevas aplicaciones y métodos que le ayuden a responder a sus necesidades cambiantes.
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El laboratorio de ensayos de materiales MechTest quería aumentar su rendimiento de muestras de clientes con un proceso más rápido y uniforme en los ensayos de soldadura y dureza. Gracias a la nueva solución automatizada y estandarizada de Struers, podrá mejorar el servicio que ofrece a sus clientes.
Cuando la Agencia Espacial Europea planea un lanzamiento, el equipo en Modis International comprueba los materiales. Los componentes son complejos, y Modis se enorgullece de trabajar con los métodos y equipos más recientes. Tras seguir un curso de formación avanzado de Struers, Modis introdujo nuevos procesos dinámicos que ahorraron un tiempo muy valioso al trabajar con componentes complejos.
