石類、鉱物、セラミック、および生物試料の試料作製には以下の目的があります。
試料タイプ 1)+2)+3) すべてに微細構造の観点から見た「特殊要件」があります。これら 3 種類の間では、表面仕上げおよび試料の厚さによる特性が異なります。
試料タイプ 4 は、要件において、より従来の微細構造に近い試料です。
鉱物が同じ材料は、すべての試料作製手順おいて材料の特性が決断材料となるため、4 種類の試料に対して同様の試料作製方法が採用されます。
薄片の製造は、高度な特殊機械が必要な多重処理です。
試料の種類によって、装置、消耗品、作業手順および方法を組み合わせます。ここでは、一般的な作業手順を説明します。鉱物試料は以下に詳しく説明されています。
1.処理可能な大きさおよび形状に試料を切断する
2.処理可能な形状または試料保護のために必要な場合は埋め込む。
3.研磨/ラッピングして表面の損傷を取り除き、平坦性を達成させて、琢磨の準備をする。
4.研磨して真の構造を露出させ、表面の反射性を達成する。
ストルアスの概念を実践するため、鉱物欄の一覧から 10 種類の材料を選別しています。キューブの材質に対応して、3種類の試料作製方法を指定します。また、反応性の高い、または感水性の高い材料も示しています。
鉱物と薄片の試料作製の仕方
硬度は、岩石の15%以上を占める最も硬い鉱物によって決まります。
キューブは、3レベルの硬度 （モース）を表す3つの2次元チャートに区分されます。
- 軟質 (1-3)
- 中質 (4-6)
- 硬質 (7-10)
岩石の同質性/異質性は、鉱物の大きさでは決まりません。岩肌の「テクスチャ」と関連があり、鉱物の粒径および周辺の外観に関連します。つまり、すべての方向で構造的および組成的に「均一」（一定のパターン）である場合、その岩石は均質性という特性があると言えます。
物理的に強くより固くさせるもの
圧密: しっかり密着している – 材料を強く、固い/塊状にする
連結した粒子、破砕/孔がない
非圧密: 「ゆるい」 – 多孔質 - 割れやすい – 粒子が連結していない
均質および不均一は、材料の均一性に関連した概念
均質物質は、組成または性質が均一で特性が似ている
不均一物質は、資質が明らかに異なる
