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Limitez les reprises au minimum

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Votre équipe pourrait-elle rater l’occasion d’atteindre une précision inégalée ?

Dans un secteur où l’exactitude, la traçabilité et la précision sont essentielles, Struers fournit des solutions complètes conçues pour optimiser vos laboratoires avec nos méthodes éprouvées, afin d’améliorer les compétences de votre équipe. Notre expertise, notre connaissance des applications et nos méthodes étape par étape garantiront que votre équipe dispose de tout ce dont elle a besoin pour répondre aux spécifications et réglementations strictes du secteur. Notre équipe d’experts s’assurera que pratiquement aucune reprise ne sera nécessaire.

Revêtements

Lors du développement d’un avion ou de tout type d’aéronef, l’équipe de recherche et développement examine les différentes conditions auxquelles chaque pièce sera exposée, telles que la température, les changements de pression et les conditions atmosphériques, en préparant un échantillon de matériau. Le matériau et les revêtements sont analysés par tronçonnage, enrobage, prépolissage et polissage, puis par la vérification d'échantillons pour s’assurer qu’ils répondent aux réglementations aérospatiales strictes. La turbine, y compris les aubages et les revêtements de l’aéronef, doit souvent résister à de très grandes variations de température et est exposée aux oxydes de soufre dans l’atmosphère, ce qui exige qu’elle soit résistante à la chaleur et aux produits chimiques.



Ce constat a mené à l’utilisation de revêtements, particulièrement sur les turbines de moteur. De nombreux revêtements utilisés contiennent du chrome (CrVI). Les réglementations REACH ont été introduites en 2007 pour préserver l’environnement et la santé humaine. Comme le CrVI est cancérigène, cela a mené au développement de revêtements sans chrome. Ces nouveaux revêtements nécessitent des essais approfondis avant de pouvoir être mis en production.



Une partie de ces essais consiste à effectuer une analyse complète du matériau par microscopie. La préparation matérialographique vise à produire des échantillons qui fournissent un échantillon précis et représentatif qui peut être utilisé pour confirmer le processus de fabrication ou révéler tout défaut susceptible d'être présent. Les échantillons préparés pour la microscopie auront besoin d’un fini de surface suffisant pour rendre l’analyse précise et fiable. Avec les progrès de la technologie aéronautique, les techniques de préparation d’échantillons ont également évolué. Un changement dans la composition du revêtement offre l’opportunité de réévaluer et d’affiner les méthodes de préparation. Parcourez les dernières notes d’application Struers ci-dessous pour découvrir les derniers conseils en matière de préparation des revêtements pour l’aérospatiale.

Matériaux

Struers garantit la qualité de votre processus de préparation d’échantillons, que ce soit dans un environnement de production ou dans votre laboratoire de contrôle qualité. Notre équipe vous fournira des conseils d’experts, des équipements et des consommables pour le tronçonnage, l’enrobage, le prépolissage, le polissage et la vérification des matériaux. Découvrez nos dernières notes d’application sur la préparation d’échantillons de matériaux pour les turbines d’avion, le titane, l’aluminium et l’acier inoxydable. Pour en savoir plus sur le titane, consultez les pages dédiées à la préparation du titane pour obtenir des guides pratiques, des vidéos et des conseils supplémentaires.

Fixations

Découvrez les tout derniers équipements de laboratoire spécialisés pour la préparation d’échantillons, les consommables et les méthodes éprouvées pour la préparation métallographique des fixations. Que vous recherchiez une solution pour votre laboratoire de contrôle qualité aérospatial ou votre atelier de production, cette note d’application sur les fixations fournit des conseils pour chaque étape du processus de préparation d’échantillons. Que vous ayez besoin de former un nouveau membre de l’équipe, de vérifier une méthode existante ou de découvrir les derniers conseils en matière de fixations dans l’aérospatiale.

Études de cas

Struers est un leader mondial dans la fourniture d’équipements, de consommables et de conseils pour l’industrie aérospatiale. Nous fournissons des méthodes éprouvées de préparation d’échantillons pour les laboratoires aérospatiaux et les environnements de production du monde entier. Nous sommes le partenaire de choix dans l’ensemble du secteur. Découvrez ci-dessous nos dernières études de cas pour l’industrie aérospatiale.

Configuration du laboratoire de revêtements

Découvrez comment améliorer la productivité globale de vos laboratoires grâce à la configuration de laboratoire suggérée par notre équipe.

Struers est un fournisseur de confiance pour les entreprises aérospatiales, offrant des équipements, des consommables et des conseils d’experts pour la préparation d’échantillons pour l’industrie aérospatiale. Ce guide vous aide à choisir la configuration de laboratoire idéale pour ceux qui préparent des échantillons de revêtements prêts pour la vérification ou l’analyse. Dans le secteur très exigeant de l’aérospatiale et de la défense, l’efficacité est un facteur clé.  Notre équipement est conçu pour optimiser chaque aspect de votre processus de préparation d’échantillons. En choisissant Struers comme partenaire, vous maximiserez la disponibilité, limiterez le gaspillage et obtiendrez des résultats plus rapides dans vos services de contrôle qualité et/ou de production.

Équipement de tronçonnage sélectionné par des experts

Les tronçonneuses semi-automatiques sont idéales pour l’industrie aérospatiale, où la vitesse, la précision, la polyvalence et le gain de temps sont indispensables pour la préparation métallographique des échantillons. Avec des interfaces intuitives, des fonctions automatiques pour optimiser les paramètres de tronçonnage et des options pour différents modes de tronçonnage adaptés à une variété de revêtements et de tailles d’échantillons. Le choix de votre tronçonneuse commence par la taille de l’échantillon de votre pièce.

Équipements d'enrobage sélectionnés par des experts

Le processus d’enrobage métallographique des revêtements joue un rôle essentiel dans l’analyse des échantillons métallographiques, car un enrobage adapté garantit que les échantillons sont fermement fixés, correctement alignés, sans fentes entre l’échantillon et le matériau d’enrobage. Pour enrober vos échantillons de revêtements, vous devez d’abord ddéterminersi votre échantillon sera enrobé à chaud ou à froid. Consultez notre guide pour vous aider à sélectionner la bonne méthode.

Équipements de prépolissage et de polissage sélectionnés par des experts

Les solutions de prépolissage et de polissage automatiques offrent une traçabilité grâce à une documentation complète, y compris le nombre de porte-échantillons traités, les méthodes utilisées, la consommation de consommables et les temps de fonctionnement. Cela permet aux préparateurs d’échantillons de l’industrie aérospatiale de standardiser les processus pour une reproductibilité et une efficacité accrues sans marge ni influence de l’opérateur. Les solutions de prépolissage et de polissage semi-automatiques offrent également la possibilité de disposer d’une bibliothèque de méthodes et d’un système d’exploitation simple à utiliser. Que vous ayez besoin d’une machine de paillasse ou d'un modèle autonome, notre équipe recommande les solutions ci-dessous pour la préparation d'échantillons de revêtement dans les laboratoires aérospatiaux.

Équipements d'essai de dureté sélectionnés par des experts

Lors de l’analyse des revêtements, la dureté du matériau sera également testée. Pour obtenir des résultats précis, un essai de microdureté Vickers sera effectué sur le revêtement. DuraVista-80 est une machine d’essai de dureté entièrement automatique dotée d’une tête de mesure mobile et d’une tourelle inclinée à 8 positions, offrant une plage d’application et une ergonomie améliorées.