Minimieren Sie Ihre Nacharbeiten auf nahezu Null
Könnte es sein, dass Ihr Team nicht die erforderliche Genauigkeit erreicht?
Für eine Branche, in der Genauigkeit, Rückverfolgbarkeit und Präzision an erster Stelle stehen, bietet Struers umfassende Lösungen an, die darauf ausgelegt sind, Ihre Labore mit unseren bewährten Methoden abzustimmen und die Fähigkeiten Ihres Teams zu verbessern. Unser Fachwissen, unsere Applikationskenntnisse und unsere Schritt-für-Schritt-Methoden stellen sicher, dass Ihr Team über alles verfügt, was es benötigt, um die strengen Spezifikationen und Vorschriften der Branche zu erfüllen. Unser Expertenteam stellt sicher, dass Sie Ihre Nacharbeiten auf nahezu Null reduzieren.
Beschichtungen
Bei der Entwicklung eines Flugzeugs oder eines anderen Luftfahrzeugs untersucht das Forschungs- und Entwicklungsteam die verschiedenen Bedingungen, denen jedes Teil ausgesetzt sein wird, wie Temperatur, Druckänderungen und atmosphärische Bedingungen, indem es Materialproben untersucht. Das Material und die Beschichtungen werden durch Trennen, Einbetten, Schleifen und Polieren sowie schließlich durch Verifizierungsproben analysiert, um sicherzustellen, dass sie die strengen Vorschriften der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllen. Die Turbine, einschließlich der Luftkanäle und Beschichtungen am Flugzeug, muss häufig sehr großen Temperaturschwankungen standhalten und ist Schwefeloxiden in der Atmosphäre ausgesetzt, so dass sie hitze- und chemikalienbeständig sein muss.
Diese Erkenntnis führte zur Verwendung von Beschichtungen, insbesondere an den Turbinenteilen eines Triebwerks. Viele der verwendeten Beschichtungen enthalten Chrom (CrVI). Die REACH-Verordnung wurde 2007 eingeführt, um die Umwelt und die menschliche Gesundheit zu schützen. Da CrVI krebserregend ist, hat dies die Entwicklung chromfreier Beschichtungen vorangetrieben. Diese neuen Beschichtungen erfordern umfangreiche Tests, bevor sie in die Produktion gehen können.
Ein Teil dieser Prüfung besteht in der Durchführung einer vollständigen Untersuchung des Materials mittels Mikroskopie. Die materialographische Präparation zielt darauf ab, Proben herzustellen, die ein genaues und repräsentatives Bild liefern und zur Bestätigung des Herstellungsprozesses oder zur Aufdeckung etwaiger Mängel verwendet werden können. Die für die Mikroskopie präparierten Proben benötigen eine ausreichende Oberflächengüte, um genaue und zuverlässige Analyseergebnisse zu erzielen. Mit dem Fortschritt der Flugzeugtechnologie hat sich auch die Technologie der Probenpräparation weiterentwickelt. Eine Änderung der Zusammensetzung der Beschichtung bietet die Möglichkeit, die Präparationsmethoden neu zu bewerten und zu verfeinern. Lesen Sie unten die neuesten Anwendungshinweise von Struers, um die neuesten Ratschläge zur Präparation von Beschichtungen in der Luft- und Raumfahrtindustie zu erhalten.
Sicherstellung einer genauen Qualitätskontrolle von Plasmaspritzschichten
In den letzten Jahren wurden im Bereich Plasmaspritzschichten enorme Fortschritte erzielt. Bei vielen Unternehmen haben Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung dieser Beschichtungen allerdings nicht Schritt halten können. Erfahren Sie, wie Sie die Qualität Ihrer Plasmaspritzschichten und Auftragstechniken genau prüfen
Materialographische Präparation von thermischen Spritzschichten
Thermische Spritzschichten sind weit verbreitet, um einem Werkstoff eine bestimmte Oberflächenqualität oder -funktion, wie Beständigkeit gegenüber Korrosion, Wärme oder Verschleiß, zu verleihen. Zur materialographischen Untersuchung von thermischen Spritzschichten gehört u.a. eine Beurteilung von Schichtdicke, Porosität, Oxiden, Rissen, und nicht geschmolzener Partikeln sowie die Haftung am Trägermaterial.
28 Minuten kürzere Präparationszeit
„Die neue Applikationsmethode, die wir bei Struers entwickelt haben, spart 12 Minuten je Probe, und das ist nur die Betriebszeit der Maschine, nicht die Arbeitszeit, die benötigt wird, um alles umzurüsten. Das ist eine geschätzte Reduzierung von 40 auf 12 Minuten. Zusammen mit den Einsparungen bei Schleifpapier und Wasser sowie geringeren Betriebskosten trägt dies zur zusätzlichen Schonung der Umwelt bei.“
Werkstoffe
Struers sorgt für Sicherheit bei der Probenpräparation, egal ob in der Produktion oder im Labor der Qualitätskontrolle. Unser Team bietet fachkundige Beratung, Geräte und Verbrauchsmaterialien für das Trennen, Einbetten, Schleifen, Polieren und Verifizieren von Materialien. Entdecken Sie unsere neuesten Anwendungshinweise zur Präparation von Materialien für Flugzeugturbinen, Titan, Aluminium und Edelstahl. Für detailliertere Informationen über Titan besuchen Sie unsere Seiten über die Präparation von Titan, wo Sie Anleitungen, Videos und zusätzliche Tipps finden.
Metallographische Präparation von rostfreiem Stahl
Rostfreie Stähle spielen aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer herausragenden Oberflächengüte eine wichtige Rolle in der Luftfahrt-, Chemie-, Pharma-, Medizinprodukte- und Lebensmittelindustrie, aber auch in Großküchen, für Architektur und sogar bei der Schmuckherstellung. Während der metallographischen Präparation neigen sie zur mechanischen Verformung und Kratzerbildung und verlangen daher eine bestimmte Präparationsmethode, um reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen.
Metallographische Präparation von Titan
Titan ist ein verhältnismäßig neues und teures Metall. Ein besonders günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie eine herausragende Korrosions- und Wärmebeständigkeit machen Titan und seine Legierungen zu heute weit verbreiteten technischen Werkstoffen. In der Raumfahrt-, Luftfahrt-, Chemie-, Pharma-, und Medizinprodukteindustrie, wo Sicherheit ein wesentlicher Faktor ist, wird es häufig verwendet. Das bedeutet, dass die Qualitätssicherung während der Fertigung und Verarbeitung von Titan extrem wichtig ist.
Metallographische Präparation von Aluminium und Aluminiumlegierungen
Durch die geringe Dichte, die hohe Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium wird dieser Werkstoff in zahlreichen Anwendungen in der Automobil-, Flugzeug-, Luftfahrt- und Verpackungsindustrie sowie anderen Industriezweigen eingesetzt. Bei der Qualitätssicherung werden zur Bestimmung der Korngröße des Werkstoffs und zur Beurteilung von Phasen, Verunreinigungen und mechanischen Defekten metallographische Verfahren herangezogen.
Mechanische Verbindungselemente
Entdecken Sie die neuesten Laborgeräte, Verbrauchsmaterialien und bewährten Methoden für die metallographische Präparation von mechanischen Verbindungselementen. Ganz gleich, ob Sie Lösungen für Ihr Labor der Qualitätskontrolle oder Ihre Produktionsumgebung in der Luft- und Raumfahrtindustrie suchen, diese Anwendungsinformationen zu mechanischen Verbindungselementen bietet Ratschläge für jeden Schritt der Probenpräparation. Ganz gleich, ob Sie ein neues Teammitglied schulen, eine bestehende Methode überprüfen oder die neuesten Ratschläge für mechanische Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrtindustrie lernen müssen.
Metallographische Präparation von mechanischen Verbindungselementen
Die große Herausforderung bei der metallographischen Präparation von mechanischen Verbindungselementen ist deren Geometrie. Gewöhnlich muss der Schnitt durch eine Schraube die Mitte repräsentieren. Das Einspannen für einen solchen Schnitt kann aufwändig sein. Die Geometrie an Gewinde und Kopf kann zu Spaltbildung während des Einbettens führen. Dies ist gerade bei beschichteten Werkstoffen problematisch, da diese nur mit einer guten Randschärfe ordnungsgemäß beurteilt werden können.
Anwendungsbeispiele
Struers ist ein weltweit führender Anbieter von Geräten, Verbrauchsmaterialien und Beratung für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir bieten bewährte Probenpräparationsmethoden für Labore und Produktionsumgebungen der Luft- und Raumfahrtindustrie auf der ganzen Welt. Wir sind der bevorzugte Partner in der gesamten Branche. Lesen Sie unten unsere neuesten Kunden-Fallstudien aus der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Die Wertstromanalyse (VSM) verbessert die Produktivität
Produkt: LEAN-VSM mit Anwendungsspezialisten von Struers
GE-Herausforderung Luft- und
Raumfahrt: Erhöhen der Anzahl von Proben um 20–30 % mit weniger von Menschen abhängigen Prozessen
Entwicklung eines Plans zur Implementierung von Prozessverbesserungen
Das Hauptziel für GE Aerospace ist die Vorbereitung auf ein höheres Probenvolumen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer konsistenten, hochwertigen Vorbereitung. GE Aerospace wählte Struers als Partner, um den aktuellen Stand des Probenpräparationsprozesses mithilfe der LEAN-VSM-Grundsätze darzustellen.
Härteprüfgeräte steigern die Effizienz
Produkt: Härteprüfgerät Duramin-40
Unternehmen: MAN Energy Solutions
Challenge: Effiziente Härteprüfung von thermisch gespritzten Gusseisenteilen.
MAN Energy Solutions, einer der weltweit führenden Anbieter von Motoren für die Schiffsindustrie, wollte die Effizienz der Härteprüfung von thermisch gespritzten Bauteilen steigern.
Die Lösung bestand in der Automatisierung der Härteprüfung mit Duramin-40.
Präparationszeit von 60 auf 11 Minuten reduziert
Produkt: TPM-Kurse
Unternehmen: Siemens Industrial Turbomachinery AB
Schnelle Präparation von Proben ohne Kratzer.
Die Reduzierung der Vorbereitungszeit von bis zu 60 auf nur 11 Minuten führte dazu, dass die
schwedische Siemens Industrial Turbomachinery AB Probleme bei der Vorbereitung eines neuen Materials, Titan, hatte. Die Präparationszeit war deutlich zu lang und die Titanoberfläche voller Kratzer. Erfahren Sie, welche neue Methode die Techniker auf einem von Struers angebotenen TPM-Kurse kennenlernten, sodass ein sehr erfahrener Kollege so reagierte: „Die besten Proben, die ich je gesehen habe“.
Set-up für Beschichtungslabor
Erfahren Sie, wie Sie die Gesamtproduktivität Ihres Labors mit der von unserem Team empfohlenen Laboreinrichtung für Ihr Labor steigern können.
Struers ist ein vertrauenswürdiger Anbieter für Luft- und Raumfahrtunternehmen, der Geräte, Verbrauchsmaterialien und fachkundige Beratung für die Probenpräparation in der Luft- und Raumfahrtindustrie anbietet. Dies ist Ihr Leitfaden zur Auswahl der perfekten Laboreinrichtung für die Präparation von beschichteten Proben zur Verifizierung oder Analyse. In der anspruchsvollen Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie steht Effizienz an erster Stelle. Unsere Geräte wurden entwickelt, um jeden Aspekt Ihrer Probenpräparation zu optimieren. Wenn Sie sich für Struers als Partner entscheiden, minimieren Sie Standzeiten und Abfall, vor allem verbessern Sie die Geschwindigkeit der Ergebnisse in Ihren Qualitätskontroll- und/oder Produktionsabteilungen.
Von Experten ausgewählte Schneidegeräte
Halbautomatische Trennmaschinen sind ideal für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Geschwindigkeit, Genauigkeit, Vielseitigkeit und Zeiteffizienz für die metallographische Probenpräparation unerlässlich sind. Mit intuitiven Benutzeroberflächen, automatischen Funktionen zur Optimierung der Trennparameter und Optionen für verschiedene Trennverfahren für eine Vielzahl von Beschichtungen und Probengrößen. Die Auswahl Ihrer Trennmaschine beginnt mit der Probengröße Ihres Werkstücks.
Discotom-100/-10
- OptiFeed – intelligente Vorschubsteuerung
- AxioWash * – automatische Reinigung
- ExciCut zum Trennen sehr harter Werkstoffe
Discotom-10 und Discotom-100 sind vielseitige Tischtrennmaschinen, mit denen sich viele Trennaufgaben kosteneffizient durchführen und Trennprozesse optimieren lassen.
Axitom
- Trennkapazität 125 x 290 mm/5,0 Zoll x 11,5 Zoll
- Vollautomatische Hochleistungs-Trennmaschine
- Trennscheibengröße Ø 350 oder 400 mm/14,0 oder 16,0 Zoll
Die Axitom Trennmaschine wird für anspruchsvolle Trennaufgaben in Produktion und Labor, z.B. in der Automobilindustrie, in aller Welt eingesetzt.
Magnutom-5000
- Intuitive Programmierung mit Symbolen
- Simulatorfunktion
- AxioWash für automatische Reinigung
Als einzige Trennmaschine auf dem Markt können mit Magnutom-5000 komplexeste Trennaufgaben bearbeitet werden wobei vorher jeder einzelne Trennschnitt für die Validierung simuliert werden kann.
Von Experten ausgewählte Einbettausrüstung
Der metallographische Einbettprozess ist für die Analyse in der Metallographie von zentraler Bedeutung, da nur ein passendes Verfahren gewährleistet, dass die Proben sicher stehen, exakt ausgerichtet und ohne Lücken zwischen Probe und Einbettmaterial vorliegen Um Ihre Beschichtungsproben einzubetten, müssen Sie zunächst auswählen, ob Sie Ihre Probe mit dem Warm- oder Kalteinbettverfahren einbetten möchten. Unser Leitfaden hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Methode.
CitoPress Einbettpresse
- Schnellste Warmeinbettlösung: 3,5 min mit CitoFast Einbettmittel
- Tausende von Geräten weltweit belegen die Langlebigkeit unter hoher Auslastung
- Automatisches Dosiersystem für sicheres Einfüllen von Einbettmittel und weniger Verschütten
CitoPress ist eine Hochleistungs-Warmeinbettpresse, die für einen schnellen Betrieb und eine einfache Bedienung entwickelt wurde. Das gewährleistet kürzere Durchlaufzeiten und eine höhere Produktivität.
Von Experten ausgewählte Schleif- und Poliergeräte
Automatische Schleif- und Polierlösungen bieten Ihnen Rückverfolgbarkeit durch vollständige Dokumentation, einschließlich der Anzahl der verarbeiteten Probenhalter, der verwendeten Methoden, des Verbrauchs von Verbrauchsmaterialien und der Betriebszeiten. Dadurch können diejenigen, die Proben in der Luft- und Raumfahrtindustrie vorbereiten, Prozesse standardisieren, um eine höhere Reproduzierbarkeit und Effizienz ohne Toleranzen oder Einfluss des Bedienpersonals zu erzielen. Halbautomatische Schleif- und Polierlösungen verfügen zudem über eine Methodenbibliothek sowie ein intuitives Betriebssystem. Unabhängig davon, ob Sie eine Tischmaschine oder ein freistehendes Gerät einsetzen möchten, empfiehlt unser Team die folgenden Lösungen zur Probenvorbereitung von Beschichtungen in Labors der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Duramin
- Halbautomatische Allzweckschleif- und Poliermaschine
- Fortschrittliche Dosierfunktionen für hohe Reproduzierbarkeit
- Feinabstimmung mehrerer Funktionen für höhere Effizienz bei verschiedenen Aufgaben
Das kompakte Design, der integrierte Probenbeweger, die automatisierte Prozesskontrolle und die benutzerfreundliche Bedienung machen Tegramin zu einem zuverlässigen...
Von Experten ausgewählte Härteprüfgeräte
Bei der Analyse von Beschichtungen wird auch die Härte des Materials geprüft. Für präzise, genaue Ergebnisse wird eine Mikro-Vickers-Härteprüfung an der Beschichtung durchgeführt. Das DuraVista-80 ist ein vollautomatisches Härteprüfgerät mit einem beweglichen Prüfkopf und einem abgewinkelten Revolverkopf mit 8 Positionen, das einen erweiterten Anwendungsbereich und eine verbesserte Ergonomie bietet.
DuraVista 80
- Methoden: Härteprüfung nach Vickers, Knoop und Brinell
- Motorisierter Prüfkopf mit Doppelverdrängungssystem
- Schneller und flexibler Winkelrevolver mit acht Positionen
Vickers-/Knoop-Tester mit automatisierter Wiederholbarkeit
Automatische Probenpräparation für Beschichtungen und Verbundstoffe in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Kelsey Torboli, Senior Applications Engineer, gibt Ihnen wertvolle Ratschläge zur automatischen Schliffpräparation von Proben für die Luft- und Raumfahrt. Für Labore in der Luft- und Raumfahrtindustrie sind rückverfolgbare, reproduzierbare Ergebnisse entscheidend für die Zulassung von Teilen. Erfahren Sie, wie die Automatisierung Ihrem Laborteam Multitasking ermöglichen und ein automatisiertes Ergebnis für jede einzelne Probe gewährleisten kann.
Metallographische Präparation von Aluminium und Aluminiumlegierungen
Finden Sie Kratzer, eingebettete Schleifmittel oder Verschmierungen auf Ihren Proben? Erfahren Sie von der Applikationsspzialistin Birgitte Nielsen, wie Sie bei der materialographischen Präparation von reinem Aluminium und Aluminiumlegierungen erfolgreich sein können.
Gefüge thermischer Spritzbeschichtungen
Untersuchen Sie die thermische Spritzschicht in der materialographischen Präparation, um die Schichtdicke, die Menge und Verteilung der Porosität, das Vorhandensein von Oxiden und nicht aufgeschmolzenen Partikeln oder die Haftungsintegrität zu beurteilen? Dieses Webinar führt Sie durch die besten Präparationsmethoden und bietet wichtige Tipps zur Fehlerbehebung bei der Probenpräparation.
Optimieren Sie die Effizienz Ihres Labors: Best Practices für die Präparation von Schweißnahtmakros
Dieses Webinar richtet sich an Laborleiter, Labortechniker, Ingenieure für die Probenpräparation, Mitarbeiter der QS, Fachleute für Materialprüfungen und Produktionsteams, die mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, welche ideal für die Arbeit in der Luft- und Raumfahrtindustrie sind.