自动化为材相学带来了什么价值？
事实证明，自动化在许多行业是提高处理量、一致性与准确度的一种高度可靠的方式。通过尽可能地消除人为参与，可以更高效、更经济地完成自动化流程，同时最大限度地减少变动。但是，它在材相学方面的应用效果如何？它到底能提供什么价值？
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简单的答案是，对于许多实验室来说，自动化是迄今为止确保最佳质量和结果可再现性的最有效方法，它能及时、更安全地进行，而且不需要对操作人员进行培训。
自动化并非新鲜事物。几个世纪以来，人类开发了各种工具和机器，以实现比单靠人力劳动更高效的生产。自动化技术的发展非常迅速，尤其是在最近 20 年，这要归功于市场整合和消费者需求增加所推动的工业生产增长。
有鉴于此，新一代自动化设备为制造商和产品开发人员提供了克服艰巨挑战的方法： 如何在提高处理量以满足更高需求的同时，保持流程效率和产品质量？
自动化并非新鲜事物。几个世纪以来，人类开发了各种工具和机器，以实现比单靠人力劳动更高效的生产。自动化技术的发展非常迅速，尤其是在最近 20 年，这要归功于市场整合和消费者需求增加所推动的工业生产增长。
有鉴于此，新一代自动化设备为制造商和产品开发人员提供了克服艰巨挑战的方法： 如何在提高处理量以满足更高需求的同时，保持流程效率和产品质量？
消除人为错误的风险
“我认为自动化不一定是受解决问题的愿望驱动，”工业动力和定量方法副教授 Jacob Rubæk Holm 表示。“提高效率和一致性更是一个前瞻性的决定。如今，这仅仅是赢得业务的必要条件。”当您有一个严格定义的、标准化的任务需反复重复时，自动化就能发挥其最佳作用。材相学与此模型完美契合。虽然这在一定程度上可以通过使用大型劳动力来实现（在劳动力成本低的国家是极具吸引力的机会），但单纯使用人力存在不可避免的问题。
其中最显著的是人为错误。无论员工受到多么充分的培训，人都会犯错。对于一些企业来说，产品中的零星缺陷可能对整体性能并无大碍，但对于其他企业来说，绝对准确性是至关重要的，因为潜在的风险太高。以航空为例，如果喷气发动机中的单个叶片发生故障，则可能对人身安全和相关公司的声誉造成灾难性的后果。
因此，这些公司将尝试最大限度地减少这种人为错误问题。一种方法是通过更多培训提高员工的技能水平，但这是一种成本高昂的方法，且无法完全消除问题。
另一种更有效的方法是通过自动化。当您需要以相同的方式完成某项具体任务，每次都有完全的确定性，而且生产流程没有中断时，您就需要一台机器来执行这项工作。
为什么与专家合作至关重要
尽管对于寻求最佳可重现性、过程标准化、高处理量和易用性的实验室而言，自动化过程是正确的解决方案，但购买合适的设备并开机并非易事。无论机器多么复杂，都只能按照指示运行。“最新的自动化设备非常精密，”Struers 业务开发副总裁 Stig Quist 表示。“但是，它必须符合实验室的具体要求，并针对正确的流程进行优化，以获得正确的结果。因此，与深入了解所有相关因素（如要测试的材料、方法和结果规格）的专业合作伙伴合作就非常重要，而且他们知道如何将这些因素落实到设备本身。”
自动化材相流程未必复杂，而且其收益远超投资成本。通过正确的设备和设置，企业可以获得更高的处理量、准确度和效率带来的回报。
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