La toute première tronçonneuse de précision Secotom a été lancée en 2001 et a immédiatement rencontré un franc succès. Depuis, des milliers de Secotom ont quitté notre site de production pour équiper des laboratoires dans le monde entier. Grâce à son interface utilisateur intuitive, quasi aucune formation n'est nécessaire. Le mouvement X automatique en option remplace cette opération chronophage qu'est le repositionnement et la table mobile avec rainures en T vous permet de réaliser un large éventail de tronçonnages de tailles et formes différentes. La Secotom est dotée d'une multitude de fonctions supplémentaires comme, notamment, une lumière laser, un mode ExciCut pour les matériaux durs et un dispositif de contrôle intelligent de l'avance.
Découvrez tous les avantages de l’une de nos tronçonneuses de précision les plus appréciées, avec ce coup d’œil rapide derrière son écran de protection. Vous pourrez apprécier le mouvement X automatique, qui évite de devoir repositionner la pièce, les réglages très simples, qui ne nécessitent pratiquement aucune formation, la possibilité de tronçonner de nombreux matériaux, de différentes tailles et formes, avec la table à rainures en T ultra-flexible – et bien davantage.
La lumière laser vous sera d'une grande aide pour le bridage car elle vous indiquera la bonne position pour votre tronçonnage. Le positionnement n'en sera que plus facile et plus rapide.
La Secotom ne nécessite aucune programmation et vous ne risquez pas de vous perdre dans des menus complexes. Pour faciliter son utilisation, nous l'avons dotée d'un grand écran couleur. Un bouton rotatif/poussoir vous permet de naviguer entre les différents paramètres et de les changer rapidement et facilement.
La table de tronçonnage mesure 258 x 184 mm et est idéale pour tronçonner des pièces grandes et épaisses. Étant particulièrement flexible, cette grande table de tronçonnage est idéale pour le bridage.
La table X en option permet de réaliser des tronçonnages en série sans aucun repositionnement, ce qui accélère grandement la séquence de tronçonnage.
La meule de tronçonnage de Secotom peut être réglée en hauteur par paliers de 40 mm, ce qui vous permet d'utiliser un large éventail d'outils de bridage et de supports pour les porte-échantillons à queue d'aronde. Cela vous permet également d'utiliser une grande variété de meules de tronçonnage de tailles différentes et de réduire ainsi facilement l'usure de la meule.
Le bac de recyclage intégré permet de réduire l'encombrement et de garantir une meilleure accessibilité. Ce bac renferme une barrière conçue pour récupérer les plus gros débris de tronçonnage, réduisant ainsi le risque d'obturation des buses de refroidissement.
Le système ExciCut est utilisé pour le tronçonnage des matériaux extrêmement durs ne pouvant être tronçonnés directement et minimise ainsi le risque de dommages thermiques au niveau de la pièce. ExciCut fonctionne en déplaçant la meule de tronçonnage vers le haut et le bas, alors que la table de tronçonnage se déplace vers l’avant. Ce système permet de réduire la zone de contact entre la meule de tronçonnage et la pièce, ce qui garantit un meilleur accès au liquide de refroidissement.
Le tronçonnage des pièces de taille irrégulière peut s'avérer difficile car le risque d'endommagement de la pièce ou de la meule de tronçonnage est élevé. Quand la zone de contact entre la pièce et la meule devient plus grande, la force augmente pour maintenir la vitesse d'avance pré-réglée, ce qui expose la tronçonneuse à un risque de surcharge. Mais, grâce au système OptiFeed, la vitesse d'avance est automatiquement réduite dans cette situation et, lorsque la zone de contact devient de nouveau plus petite, la vitesse d'avance est automatiquement augmentée au pré-réglage maximum.
Le tronçonnage de certains matériaux peut générer des émanations nocives et désagréables. Pour un environnement de travail plus sain, Secotom a été spécialement conçue pour être directement raccordée à un système d'aspiration externe, conformément à notre recommandation générale préconisant l'installation d'un système d'aspiration à partir du compartiment de tronçonnage.
Le dresseur manuel permet de dresser facilement les meules de tronçonnage diamantées et CBN. La performance de tronçonnage diminue graduellement pendant le tronçonnage et le bord de la meule de tronçonnage prendra un aspect brillant en raison des dépôts de matériaux de la pièce sur la surface de la meule et de l'usure sur l'abrasif. La performance de tronçonnage peut être restaurée grâce au dressage, une opération facilitée par le dresseur manuel. Vous pouvez également dresser tout en tronçonnant afin d'obtenir un résultat optimal.
Secotom est disponible en trois variantes.
L'équipement Struers est conforme aux dispositions des Directives Internationales qui s'appliquent et aux normes qui s’y rattachent. Les produits Struers font l’objet de développements constants. Par conséquent, nous nous réservons le droit d’introduire des changements dans nos produits sans préavis.
Une description claire et succincte qui vous permet d'avoir immédiatement un aperçu pour vous aider à faire le meilleur choix d'équipement.
• Spécifications de capacité et de performance
• Dimensions et poids
• Données électriques
• Niveaux de bruit
• Sécurité
Consultez l'introduction complète, les visuels et les descriptions des caractéristiques clés afin de faire le meilleur choix .
• Photos explicatives
• Descriptions des caractéristiques clés
• Brochure des caractéristiques techniques
La société Siemens Industrial Turbomachinery souhaitait améliorer la qualité et la précision de ses tronçonnages lors de la préparation de composants de turbine aux fins d’analyses matérialographiques. Elle souhaitait travailler plus rapidement et plus efficacement et avait besoin d’une solution de bridage plus performante pour les pièces de forme irrégulière et de très petite taille.
Siemens Industrial Turbomachinery a choisi la tronçonneuse de précision Secotom-60 pour son laboratoire. L’entreprise a choisi cette tronçonneuse en raison de sa précision remarquable, mais également parce qu’il est important, pour Siemens, de pouvoir compter sur l’assistance d’une vaste banque de données de connaissances matérialographiques telle que celle de Struers.
Avec la tronçonneuse de précision Secotom, le laboratoire a découvert une expérience de tronçonnage rapide, silencieuse et simple d’utilisation, avec des options de bridage illimitées, grâce à la table ultra-flexible à rainures en T.
Mikael Berggren, technicien de laboratoire, Siemens Industrial Turbomachinery
Lisez l’étude de cas
Une tronçonneuse de précision à basse vitesse, automatique et compacte, permettant de tronçonner des pièces matérialographiques dé...
Les nouvelles tronçonneuses Accutom de Struers ont été optimisées pour garantir une grande précision et une facilité d’utilisation...
Les Discotom-10 et Discotom-100 sont des tronçonneuses polyvalentes conçues pour vous permettre d'augmenter vos capacités de tronç...
Choisissez vos consommables sur e-Shop
« Des structures matérialographiques plus représentatives nécessitent des applications spécifiques parfaitement au point. Les différentes propriétés des matériaux nécessitent une très bonne connaissance pratique. Les spécialistes d'applications Struers sont des experts de l'optimisation des méthodes de préparation parce qu'une parfaite connaissance des applications est indispensable pour choisir les solutions de préparation optimales. Votre matériau – notre solution d'application.
Birgitte Nielsen
Spécialiste d'application, Struers ApS
Découvrez les expériences réelles des personnes qui utilisent nos équipements et nos connaissances. Nous avons demandé à quelques-uns de nos fidèles clients de nous dire ce qu'ils pensent être le plus important à propos de Struers.
Nous utilisons les équipements et consommables de Struers depuis près de 30 ans et nous avons énormément bénéficié de leur soutien de service et des applications sans précédent.John Crane UK Ltd. ROYAUME-UNI Bill Taylor Materials & Forensics Engineer
Nous avons toujours connu des résultats très reproductibles, cohérents et de haute qualité. La cohérence et la fiabilité de nos tronçonneuses Struers a joué un rôle dans notre décision d'installer un système Struers similaire dans notre usine en Indonésie.Grinding Media, Moly-Cop (Australie) Glenn Sullivan Directeur du développement technique
Depuis l'adoption de l'équipement Struers, nous avons fait des économies importantes au sein de notre processus de fabrication en raison des besoins de main-d'œuvre réduits et d’améliorations de la productivité.Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart Superviseur de production
